లోహ పదార్థాలలో,అల్యూమినియంట్యూబ్లు అధిక బలం, అందమైన రూపం, తక్కువ బరువు, విషరహితం మరియు వాసన లేని లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. వీటిని తరచుగా సౌందర్య సాధనాలు మరియు ఔషధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు. ముద్రణ సామగ్రిగా, లోహం మంచి ప్రాసెసింగ్ లైన్లను మరియు అనేక రకాల స్టైలింగ్ డిజైన్లను కలిగి ఉంటుంది. దీని ముద్రణ ప్రభావం, దాని వినియోగ విలువ మరియు కళాత్మకత యొక్క ఏకీకరణకు దోహదపడుతుంది.
లోహ ముద్రణ
లోహపు పలకలు, లోహపు పాత్రలు (అచ్చు ఉత్పత్తులు), మరియు లోహపు రేకులు వంటి గట్టి పదార్థాలపై ముద్రించడం. మెటల్ ప్రింటింగ్ తరచుగా తుది ఉత్పత్తిగా ఉండదు, కానీ దానిని వివిధ రకాల పాత్రలు, మూతలు, నిర్మాణ సామగ్రి మొదలైనవిగా కూడా తయారు చేయవలసి ఉంటుంది.
01లక్షణాలు
①ప్రకాశవంతమైన రంగులు, సమృద్ధమైన పొరలు మరియు మంచి దృశ్య ప్రభావాలు.
②ఈ ముద్రణ సామగ్రి మంచి ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మరియు స్టైలింగ్ డిజైన్లో వైవిధ్యాన్ని కలిగి ఉంది. (ఇది నూతనమైన మరియు విశిష్టమైన స్టైలింగ్ డిజైన్లను రూపొందించగలదు, వివిధ ప్రత్యేక ఆకారపు సిలిండర్లు, క్యాన్లు, పెట్టెలు మరియు ఇతర ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్లను తయారు చేయగలదు, ఉత్పత్తులను అందంగా తీర్చిదిద్ది, ఉత్పత్తి పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది)
③ఇది ఉత్పత్తి యొక్క వినియోగ విలువ మరియు కళాత్మకత యొక్క ఐక్యతను సాధించడానికి దోహదపడుతుంది. (లోహ పదార్థాలు మంచి పనితీరును కలిగి ఉంటాయి మరియు సిరా యొక్క అరుగుదల నిరోధకత, మన్నిక అనేవి విశిష్టమైన డిజైన్ మరియు సున్నితమైన ముద్రణను సాకారం చేయడానికి పరిస్థితులను సృష్టిస్తాయి, ఉత్పత్తుల మన్నికను మరియు నిర్వహణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, మరియు ఇవి ఉత్పత్తి వినియోగ విలువ మరియు కళాత్మకత యొక్క ఐక్యతగా ఉంటాయి)
02 ప్రింటింగ్ పద్ధతి ఎంపిక
ఉపరితల ఆకారాన్ని బట్టి, వాటిలో చాలా వరకు ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ను ఉపయోగిస్తాయి, ఎందుకంటే ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ అనేది పరోక్ష ప్రింటింగ్, ఇది సిరా బదిలీని పూర్తి చేయడానికి గట్టి ఉపరితలాన్ని తాకే సాగే రబ్బరు రోలర్పై ఆధారపడుతుంది.
①ఫ్లాట్ షీట్ (టిన్ప్లేట్ మూడు-ముక్కల డబ్బా)------ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్
②అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తులు (అల్యూమినియం రెండు-ముక్కల స్టాంప్డ్ క్యాన్లు) ----- లెటర్ప్రెస్ ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ (డ్రై ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్)
ముందుజాగ్రత్తలు
మొదటిది: లోహ పదార్థాలపై ముద్రణ కోసం, గట్టి లోహపు ప్రింటింగ్ ప్లేట్ మరియు గట్టి సబ్స్ట్రేట్పై నేరుగా ముద్రించే ప్రత్యక్ష ముద్రణ పద్ధతిని ఉపయోగించలేము, మరియు తరచుగా పరోక్ష ముద్రణను ఉపయోగిస్తారు.
రెండవది: ఇది ప్రధానంగా లితోగ్రాఫిక్ ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ మరియు లెటర్ప్రెస్ డ్రై ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ ద్వారా ముద్రించబడుతుంది.
2. ముద్రణ సామగ్రి
లోహపు పలకలు, లోహపు పాత్రలు (అచ్చు ఉత్పత్తులు), మరియు లోహపు రేకులు వంటి గట్టి పదార్థాలపై ముద్రించడం. మెటల్ ప్రింటింగ్ తరచుగా తుది ఉత్పత్తిగా ఉండదు, కానీ దానిని వివిధ రకాల పాత్రలు, మూతలు, నిర్మాణ సామగ్రి మొదలైనవిగా కూడా తయారు చేయవలసి ఉంటుంది.
01టిన్ప్లేట్
(తగరపు పూత పూసిన ఉక్కు పలక)
మెటల్ ప్రింటింగ్ కోసం ప్రధాన ప్రింటింగ్ మెటీరియల్ అనేది పలుచని స్టీల్ ప్లేట్ సబ్స్ట్రేట్పై పూత పూయబడిన టిన్. దీని మందం సాధారణంగా 0.1-0.4 మి.మీ. ఉంటుంది.
①టిన్ప్లేట్ యొక్క అడ్డుకోత దృశ్యం:
ఇనుప షీట్లను పేర్చేటప్పుడు, కట్టలు కట్టేటప్పుడు లేదా రవాణా చేసేటప్పుడు రాపిడి వలన ఉపరితలంపై ఏర్పడే గీతలను నివారించడమే నూనె పొర యొక్క పని.
② వివిధ టిన్ ప్లేటింగ్ ప్రక్రియల ప్రకారం, దీనిని ఇలా విభజించారు: హాట్ డిప్ ప్లేటెడ్ టిన్ప్లేట్; ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ టిన్ప్లేట్
02వుక్సి సన్నని ఉక్కు పలక
అస్సలు తగరం ఉపయోగించని ఉక్కు పలక. రక్షణ పొర అత్యంత పలుచని లోహ క్రోమియం మరియు క్రోమియం హైడ్రాక్సైడ్తో కూడి ఉంటుంది:
①TFS క్రాస్-సెక్షన్ వీక్షణ
లోహ క్రోమియం పొర తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు క్రోమియం హైడ్రాక్సైడ్ క్రోమియం పొరపై ఉన్న రంధ్రాలను నింపి తుప్పు పట్టకుండా నివారిస్తుంది.
②గమనికలు:
మొదటిది: TFS స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితల మెరుపు తక్కువగా ఉంటుంది. నేరుగా ప్రింట్ చేస్తే, నమూనా స్పష్టత తక్కువగా ఉంటుంది.
రెండవది: ఉపయోగించేటప్పుడు, మంచి ఇంక్ అంటుకునే గుణం మరియు తుప్పు నిరోధకతను పొందడానికి స్టీల్ ప్లేట్ ఉపరితలాన్ని కప్పి ఉంచేలా పెయింట్ వేయండి.
03జింక్ ఇనుప పలక
కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్కు కరిగించిన జింక్తో పూత పూయడం ద్వారా జింక్ ఐరన్ ప్లేట్ను తయారు చేస్తారు. ఈ జింక్ ఐరన్ ప్లేట్కు రంగు పెయింట్ పూయడం వల్ల అది రంగుల జింక్ ప్లేట్గా మారుతుంది, దీనిని అలంకరణ ప్యానెళ్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
04 అల్యూమినియం షీట్ (అల్యూమినియం పదార్థం)
①వర్గీకరణ
అల్యూమినియం షీట్లు అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. అదే సమయంలో, అల్యూమినియం ప్లేట్ యొక్క ఉపరితల పరావర్తనశక్తి ఎక్కువగా ఉండటం, ప్రింటబిలిటీ బాగుండటం మరియు మంచి ప్రింటింగ్ ఫలితాలను పొందగలగడం వంటివి దీనికి కారణం. అందువల్ల, మెటల్ ప్రింటింగ్లో అల్యూమినియం షీట్లను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
②ప్రధాన లక్షణాలు:
టిన్ప్లేట్ మరియు TFS స్టీల్ ప్లేట్లతో పోలిస్తే, బరువు 1/3 వంతు తక్కువగా ఉంటుంది;
ఇనుప పలకల వలె రంగు వేసిన తర్వాత ఆక్సైడ్లను ఉత్పత్తి చేయదు;
లోహ అయాన్ల అవక్షేపణ కారణంగా ఎలాంటి లోహపు వాసన వెలువడదు;
ఉపరితల చికిత్స సులభం, మరియు రంగు వేసిన తర్వాత ప్రకాశవంతమైన రంగు ప్రభావాలను పొందవచ్చు;
దీనికి మంచి ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యం, కాంతి పరావర్తన సామర్థ్యం ఉన్నాయి, అలాగే కాంతి లేదా వాయువు నుండి మంచి రక్షణ సామర్థ్యం కూడా ఉంది.
③గమనికలు
అల్యూమినియం ప్లేట్లను పదేపదే కోల్డ్ రోలింగ్ చేసిన తర్వాత, ఆ పదార్థం గట్టిపడటం వల్ల పెళుసుగా మారుతుంది, కాబట్టి అల్యూమినియం షీట్లను క్వెంచింగ్ మరియు టెంపరింగ్ చేయాలి.
కోటింగ్ లేదా ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత పెరగడం వల్ల మెత్తబడటం జరుగుతుంది. ఉపయోగించే ప్రయోజనాన్ని బట్టి అల్యూమినియం ప్లేట్ మెటీరియల్ను ఎంచుకోవాలి.
3. ఇనుప ముద్రణ సిరా (రంగు)
లోహ ఉపరితలం నునుపుగా, గట్టిగా ఉండి, సిరాను తక్కువగా పీల్చుకుంటుంది, కాబట్టి త్వరగా ఆరిపోయే ప్రింటింగ్ సిరాను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి. ప్యాకేజింగ్కు అనేక ప్రత్యేక అవసరాలు ఉండటం మరియు లోహపు కంటైనర్ల కోసం ప్రింటింగ్కు ముందు, ప్రింటింగ్ తర్వాత పూత వేసే ప్రక్రియలు అనేకం ఉండటం వలన, లోహ ప్రింటింగ్ సిరాలలో అనేక రకాలు ఉన్నాయి.
01 ఇంటీరియర్ పెయింట్
లోహం యొక్క లోపలి గోడపై పూసిన సిరాను (పూతను) అంతర్గత పూత అంటారు.
① ఫంక్షన్
ఆహారాన్ని రక్షించడానికి పదార్థాల నుండి లోహాన్ని వేరుచేయడాన్ని నిర్ధారించుకోండి;
టిన్ప్లేట్ యొక్క రంగునే కప్పండి.
లోపల ఉన్న పదార్థాల వల్ల ఇనుప పలక తుప్పు పట్టకుండా కాపాడండి.
②అవసరాలు
పెయింట్ లోపల ఉన్న పదార్థాలతో నేరుగా తాకుతుంది, కాబట్టి పెయింట్ విషరహితంగా మరియు వాసన లేకుండా ఉండాలి. లోపలి పూత తర్వాత దానిని డ్రైయర్లో ఆరబెట్టాలి.
③రకం
పండ్ల రకం పెయింట్
ప్రధానంగా నూనె వంటి రెసిన్ రకం అనుసంధాన పదార్థాలు.
మొక్కజొన్న మరియు ధాన్యం ఆధారిత పూతలు
ప్రధానంగా ఒలియోరెసిన్ రకం బైండర్, దీనికి కొన్ని చిన్న జింక్ ఆక్సైడ్ కణాలను కలిపారు.
మాంసం రకం పూత
తుప్పు పట్టకుండా నివారించడానికి, ప్రధానంగా ఫినాలిక్ రెసిన్ మరియు ఎపాక్సీ రెసిన్ రకం అనుసంధాన పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు, మరియు సల్ఫర్ కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి తరచుగా కొన్ని అల్యూమినియం వర్ణకాలను కూడా కలుపుతారు.
సాధారణ పెయింట్
ప్రధానంగా ఒలియోరెసిన్ రకం బైండర్, దీనికి కొంత ఫినాలిక్ రెసిన్ జోడించబడింది.
02బాహ్య పూత
లోహపు ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్ల బయటి పొరపై ప్రింటింగ్ కోసం ఉపయోగించే సిరా (పూత)ను బాహ్య పూత అంటారు, దీనిని వాటి రూపాన్ని మరియు మన్నికను పెంచడానికి ఉపయోగిస్తారు.
① ప్రైమర్ పెయింట్
తెల్ల సిరా మరియు ఇనుప షీట్ మధ్య మంచి అనుసంధానాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు సిరా యొక్క అంటుకునే గుణాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ముద్రణకు ముందు ప్రైమర్గా ఉపయోగించబడుతుంది.
సాంకేతిక అవసరాలు: ప్రైమర్కు లోహ ఉపరితలం మరియు ఇంక్తో మంచి అనుబంధం, మంచి ద్రవత్వం, లేత రంగు, మంచి నీటి నిరోధకత ఉండాలి మరియు పూత మందం సుమారు 10 μm ఉండాలి.
②తెల్ల సిరా - తెల్లని ఆధారాన్ని సృష్టించడానికి ఉపయోగిస్తారు
పూర్తి పేజీ గ్రాఫిక్స్ మరియు టెక్స్ట్ను ప్రింట్ చేయడానికి నేపథ్య రంగుగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ పూతకు మంచి అంటుకునే గుణం మరియు తెల్లదనం ఉండాలి, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్చినప్పుడు పసుపు రంగులోకి మారకూడదు లేదా రంగు వెలిసిపోకూడదు, మరియు డబ్బా తయారీ ప్రక్రియలో ఊడిపోకూడదు.
దీనిపై ముద్రించిన రంగు సిరాను మరింత ప్రకాశవంతంగా చేయడమే దీని పని. సాధారణంగా కావలసిన తెల్లదనాన్ని సాధించడానికి రోలర్తో రెండు లేదా మూడు పూతలు వేస్తారు. బేకింగ్ సమయంలో తెల్ల సిరా పసుపు రంగులోకి మారకుండా నివారించడానికి, టోనర్లు అని పిలువబడే కొన్ని వర్ణద్రవ్యాలను కలపవచ్చు.
③రంగు సిరా
లిథోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్ ఇంక్ యొక్క లక్షణాలతో పాటు, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత బేకింగ్, వంట మరియు ద్రావణి నిరోధకతను కూడా కలిగి ఉంటుంది. వీటిలో చాలా వరకు UV ఐరన్ ప్రింటింగ్ ఇంక్. దీని రియోలాజికల్ లక్షణాలు ప్రాథమికంగా లిథోగ్రాఫిక్ ఇంక్ మాదిరిగానే ఉంటాయి మరియు దీని స్నిగ్ధత 10~15s (కోటింగ్: నెం. 4 కప్/20℃)
4. మెటల్ హోస్ ప్రింటింగ్
మెటల్ హోస్ అనేది లోహ పదార్థంతో తయారు చేయబడిన ఒక స్థూపాకార ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్. దీనిని ప్రధానంగా టూత్పేస్ట్, షూ పాలిష్ మరియు వైద్య లేపనాల వంటి పేస్ట్ లాంటి వస్తువుల ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. మెటల్ హోస్ ప్రింటింగ్ అనేది ఒక వక్ర ఉపరితల ప్రింటింగ్. ప్రింటింగ్ ప్లేట్ అనేది ఒక రాగి పలక మరియు ఒక కాంతి సున్నిత రెసిన్ పలక, దీనిని లెటర్ప్రెస్ ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి తయారు చేస్తారు: మెటల్ హోస్లు ప్రధానంగా అల్యూమినియం ట్యూబ్లను సూచిస్తాయి. అల్యూమినియం ట్యూబ్ల తయారీ మరియు ప్రింటింగ్ ఒక నిరంతర ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్లో పూర్తవుతాయి. హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు ఎనీలింగ్ తర్వాత, అల్యూమినియం బిల్లెట్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించడం ప్రారంభిస్తుంది.
01లక్షణాలు
ఈ పేస్ట్కు ఒక నిర్దిష్టమైన జిగట ఉంటుంది, ఇది సులభంగా అంటుకుంటుంది మరియు ఆకారం మారుతుంది, మరియు లోహపు గొట్టాలతో ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. దీని లక్షణాలు: పూర్తిగా సీల్ చేయబడి ఉంటుంది, బాహ్య కాంతి వనరులు, గాలి, తేమ మొదలైన వాటిని వేరుచేయగలదు, మంచి తాజాదనం మరియు రుచిని నిల్వ చేస్తుంది, పదార్థాలను సులభంగా ప్రాసెస్ చేస్తుంది, అధిక సామర్థ్యం కలిగి ఉంటుంది, ఉత్పత్తులను నింపడం వేగంగా, కచ్చితంగా మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది, మరియు వినియోగదారులలో ఇది చాలా ప్రజాదరణ పొందింది.
02 ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి
మొదట, లోహ పదార్థాన్ని హోస్ బాడీగా తయారు చేస్తారు, ఆ తర్వాత ప్రింటింగ్ మరియు పోస్ట్-ప్రింటింగ్ ప్రాసెసింగ్ నిర్వహిస్తారు. ట్యూబ్ ఫ్లషింగ్, ఇన్నర్ కోటింగ్, ప్రైమర్ నుండి ప్రింటింగ్ మరియు క్యాపింగ్ వరకు మొత్తం ప్రక్రియ పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ట్యూబ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లో పూర్తవుతుంది.
03రకం
హోస్ను తయారుచేసే పదార్థాల ప్రకారం, మూడు రకాలు ఉన్నాయి:
①టిన్ గొట్టం
ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు దీనిని అరుదుగా ఉపయోగిస్తారు. ఉత్పత్తి స్వభావం కారణంగా కొన్ని ప్రత్యేక ఔషధాలను మాత్రమే ఉపయోగిస్తారు.
②సీసం గొట్టం
సీసం విషపూరితమైనది మరియు మానవ శరీరానికి హానికరం. దీనిని ఇప్పుడు చాలా అరుదుగా ఉపయోగిస్తున్నారు (దాదాపు నిషేధించారు) మరియు ఫ్లోరైడ్ కలిగిన ఉత్పత్తులలో మాత్రమే వాడుతున్నారు.
③అల్యూమినియం హోస్ (అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది)
అధిక బలం, అందమైన రూపం, తక్కువ బరువు, విషరహితం, రుచిలేనిది మరియు తక్కువ ధర. దీనిని సౌందర్య సాధనాలు, ఉన్నత శ్రేణి టూత్పేస్ట్, ఔషధాలు, ఆహారం, గృహోపకరణాలు, రంగులు మొదలైన వాటి ప్యాకేజింగ్లో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
04 ప్రింటింగ్ కళ
ప్రక్రియ క్రమం ఇలా ఉంటుంది: నేపథ్య రంగును ముద్రించడం మరియు ఆరబెట్టడం - గ్రాఫిక్స్ మరియు టెక్స్ట్ను ముద్రించడం మరియు ఆరబెట్టడం.
ముద్రణ భాగం ఉపగ్రహ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఒక ఆధార రంగు మరియు ఆరబెట్టే పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఆధార రంగు ముద్రణ యంత్రాంగం ఇతర యంత్రాంగాల నుండి వేరు చేయబడి ఉంటుంది, మరియు మధ్యలో ఒక పరారుణ ఆరబెట్టే పరికరం అమర్చబడి ఉంటుంది.
① ప్రింట్ బ్యాక్గ్రౌండ్ రంగు
బేస్ కలర్ను ప్రింట్ చేయడానికి తెల్లటి ప్రైమర్ను ఉపయోగించండి, పూత మందంగా ఉండి, ఉపరితలం చదునుగా మరియు నునుపుగా ఉంటుంది. ప్రత్యేక ప్రభావాల కోసం, నేపథ్య రంగును గులాబీ లేదా లేత నీలం వంటి విభిన్న రంగులకు సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
② నేపథ్య రంగును ఆరబెట్టడం
బేకింగ్ కోసం దీనిని అధిక ఉష్ణోగ్రత గల ఓవెన్లో పెట్టండి. ఆరిన తర్వాత గొట్టం పసుపు రంగులోకి మారదు, కానీ దాని ఉపరితలంపై కొద్దిగా జిగురుగా ఉండాలి.
③ చిత్రాలు మరియు వచనాన్ని ముద్రించడం
ఇంక్ బదిలీ పరికరం ఇంక్ను రిలీఫ్ ప్లేట్కు బదిలీ చేస్తుంది, మరియు ప్రతి ప్రింటింగ్ ప్లేట్ యొక్క గ్రాఫిక్ మరియు టెక్స్ట్ ఇంక్ బ్లాంకెట్కు బదిలీ చేయబడుతుంది. రబ్బరు రోలర్ గ్రాఫిక్ మరియు టెక్స్ట్ను హోస్ యొక్క బయటి గోడపై ఒకేసారి ప్రింట్ చేస్తుంది.
హోస్ గ్రాఫిక్స్ మరియు టెక్స్ట్ సాధారణంగా ఘనంగా ఉంటాయి, మరియు బహుళ-రంగు ఓవర్ప్రింట్లు ఒకదానిపై ఒకటి అతివ్యాప్తి చెందవు. అనేక హోస్ల ప్రింటింగ్ను పూర్తి చేయడానికి రబ్బరు రోలర్ ఒకసారి తిరుగుతుంది. హోస్ను తిరిగే డిస్క్ యొక్క మాండ్రెల్పై ఉంచుతారు మరియు అది దానంతట అదే తిరగదు. రబ్బరు రోలర్ను తాకిన తర్వాత అది కేవలం ఘర్షణ ద్వారా మాత్రమే తిరుగుతుంది.
④ముద్రణ మరియు ఆరబెట్టడం
ముద్రించిన గొట్టాన్ని ఓవెన్లో ఆరబెట్టాలి, మరియు సిరా యొక్క యాంటీఆక్సిడెంట్ లక్షణాలను బట్టి ఆరబెట్టే ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయాన్ని ఎంచుకోవాలి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మే-15-2024