Kiedy bierzemy do ręki powszechnie używaną butelkę szamponu, na jej spodzie widnieje logo PET, co oznacza, że produkt jest wykonany z PET. Butelki PET są używane głównie w przemyśle piorącym i pielęgnacyjnym, głównie w dużych ilościach.
Definicja produktu
Butelki PET są wykonane zPlastik PETi przetwarzane są w procesie jedno- lub dwuetapowym w celu uzyskania pojemników plastikowych.
Tworzywo PET charakteryzuje się lekkością, wysoką przezroczystością, odpornością na uderzenia i niełatwo je złamać.
Proces produkcyjny
1. Zrozum preformę
Preforma jest produktem formowanym wtryskowo. Jako półprodukt pośredni do późniejszego formowania z rozciąganiem dwuosiowym, wąskie gardło preformy zostaje sfinalizowane na etapie formowania wtryskowego i jej rozmiar nie zmieni się podczas nagrzewania i rozciągania/rozdmuchiwania. Rozmiar, waga i grubość ścianki preformy to czynniki, na które należy zwrócić szczególną uwagę podczas rozdmuchiwania butelek.
Struktura preformy
Formowanie wstępne
2. Formowanie butelek PET
Metoda jednokrokowa
Proces wtrysku, rozciągania i rozdmuchiwania w jednej maszynie nazywa się metodą jednoetapową. Metoda jednoetapowa polega na rozciąganiu i rozdmuchiwaniu po schłodzeniu preformy po formowaniu wtryskowym. Jej głównymi zaletami są oszczędność energii, wysoka wydajność, brak konieczności pracy ręcznej i mniejsze zanieczyszczenie środowiska.
Metoda dwuetapowa
Metoda dwuetapowa oddziela formowanie wtryskowe od formowania z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem, a następnie przeprowadza je na dwóch maszynach w różnym czasie. Nazywa się ją również procesem formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem. Pierwszym krokiem jest użycie wtryskarki do wtryśnięcia preformy. Drugim krokiem jest podgrzanie preformy do temperatury pokojowej i rozdmuchanie jej do butelki. Zaletą metody dwuetapowej jest możliwość zakupu preformy do formowania z rozdmuchiwaniem. Pozwala to na redukcję nakładów inwestycyjnych (kadra i sprzęt). Objętość preformy jest znacznie mniejsza niż objętość butelki, co ułatwia transport i przechowywanie. Preformę wyprodukowaną poza sezonem można rozdmuchać do butelki w szczycie sezonu.
3. Proces formowania butelek PET
Materiał i struktura
1. Materiał PET
PET, politereftalan etylenu, nazywany również poliestrem. Angielska nazwa to politereftalan etylenu, który powstaje w wyniku reakcji polimeryzacji (kondensacji) dwóch surowców chemicznych: kwasu tereftalowego (PTA) i glikolu etylenowego (EG).
2. Powszechna wiedza na temat ust butelkowych
Średnica otworu butelki wynosi Ф18, Ф20, Ф22, Ф24, Ф28, Ф33 (odpowiada to rozmiarowi otworu butelki w kształcie litery T), a parametry gwintu można zazwyczaj podzielić na: 400, 410, 415 (odpowiadające liczbie zwojów gwintu). Ogólnie rzecz biorąc, 400 to 1 zwój gwintu, 410 to 1,5 zwoju gwintu, a 415 to 2 duże zwoje gwintu.
3. Korpus butelki
Butelki PP i PE są przeważnie w jednolitym kolorze, natomiast materiały PETG, PET i PVC są przeważnie przezroczyste lub w kolorze transparentnym, z wrażeniem półprzezroczystości, a jednolite kolory są rzadko stosowane. Butelki PET można również natryskiwać. Na dnie butelki formowanej metodą rozdmuchową znajduje się wypukła kropka, która jaśnieje w świetle. Na dnie butelki formowanej metodą rozdmuchową znajduje się linia łączenia.
4. Akcesoria pomocnicze
Głównymi akcesoriami pomocniczymi do butelek z rozdmuchiwaniem są: zatyczki wewnętrzne (powszechnie stosowane do materiałów PP i PE), nakrętki zewnętrzne (powszechnie stosowane do materiałów PP, ABS i akrylu, również galwanizowanego, oraz aluminiowe galwanizowane, najczęściej stosowane do tonerów w sprayu), zewnętrzne osłony głowicy pompki (powszechnie stosowane do esencji i balsamów), nakrętki pływające, nakrętki z zatrzaskiem (nakrętki z zatrzaskiem i nakrętki pływające są najczęściej stosowane w liniach chemicznych o dużym natężeniu przepływu) itp.
四、Zastosowania przemysłowe
Butelki PET są powszechnie stosowane w przemyśle kosmetycznym, głównie w branży środków czyszczących, w tym w butelkach na szampony, żele pod prysznic, toniki, płyny do demakijażu itp., które są wytwarzane metodą rozdmuchiwania.
Rozważania dotyczące zakupu
1. Butelki do rozdmuchiwania mogą być wykonane z materiałów, PET jest tylko jednym z nich, istnieją również butelki do rozdmuchiwania PE (miększe, o bardziej jednolitych kolorach, formowane jednorazowo), butelki do rozdmuchiwania PP (twardsze, o bardziej jednolitych kolorach, formowane jednorazowo), butelki do rozdmuchiwania PETG (lepsza przejrzystość niż PET, ale nie są powszechnie stosowane w Chinach, wysokie koszty, duża ilość odpadów, formowane jednorazowo, materiały niepodlegające recyklingowi), butelki do rozdmuchiwania PVC (twardsze, nieprzyjazne dla środowiska, mniej przezroczyste niż PET, ale o lepszej jasności niż PP i PE)
2. Sprzęt jednoetapowy jest drogi, dwuetapowy jest stosunkowo tani
3. Butelka PETformy są tańsze.
4. Typowe problemy z jakością i ich rozwiązania – zobacz film
Czas publikacji: 12 sierpnia 2024 r.