ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ,ଆଲୁମିନିୟମ୍ଟ୍ୟୁବ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ସୁନ୍ଦର ଦୃଶ୍ୟ, ହାଲୁକା ଓଜନ, ବିଷାକ୍ତ ନୁହେଁ ଏବଂ ଗନ୍ଧହୀନ ଭଳି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି। ଏଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଔଷଧ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏକ ମୁଦ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ, ଧାତୁରେ ଭଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ରେଖା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଷ୍ଟାଇଲିଂ ଡିଜାଇନ୍ ଅଛି। ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଭାବ ଏହାର ବ୍ୟବହାର ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ କଳାକୃତିର ଏକତା ପାଇଁ ସହାୟକ।
ଧାତୁ ମୁଦ୍ରଣ
ଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍, ଧାତୁ ପାତ୍ର (ଛାଞ୍ଚିତ ଉତ୍ପାଦ), ଏବଂ ଧାତୁ ଫଏଲ୍ ଭଳି କଠିନ ସାମଗ୍ରୀରେ ମୁଦ୍ରଣ। ଧାତୁ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରାୟତଃ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ନୁହେଁ, ବରଂ ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ପାତ୍ର, କଭର, ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଇତ୍ୟାଦିରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ।
01ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
①ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ରଙ୍ଗ, ସମୃଦ୍ଧ ସ୍ତର, ଏବଂ ଭଲ ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଭାବ।
②ମୁଦ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀର ଭଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଷ୍ଟାଇଲିଂ ଡିଜାଇନରେ ବିବିଧତା ଅଛି। (ଏହା ନୂତନ ଏବଂ ଅନନ୍ୟ ଷ୍ଟାଇଲିଂ ଡିଜାଇନଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ, ବିଭିନ୍ନ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ସିଲିଣ୍ଡର, କ୍ୟାନ୍, ବାକ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାତ୍ର ତିଆରି କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନ୍ଦର କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରତିଯୋଗିତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ)
③ଏହା ଉତ୍ପାଦର ବ୍ୟବହାର ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ କଳାକୃତିର ଏକତାକୁ ସାକାର କରିବା ପାଇଁ ସହାୟକ। (ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଥାଏ ଏବଂ କାଳିର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଅନନ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ମୁଦ୍ରଣକୁ ସାକାର କରିବା ପାଇଁ ପରିସ୍ଥିତି ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାର ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ କଳାକୃତିର ଏକତା)
02 ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ଚୟନ
ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ଆକୃତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, କାରଣ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ହେଉଛି ପରୋକ୍ଷ ମୁଦ୍ରଣ, କାଳିର ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ କଠିନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ କରିବା ପାଇଁ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ରବର ରୋଲର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
①ଫ୍ଲାଟ୍ ସିଟ୍ (ଟିନପ୍ଲେଟ୍ ତିନି-ପିସ୍ କ୍ୟାନ୍)------- ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ
②ଛାଞ୍ଚିତ ଉତ୍ପାଦ (ଆଲୁମିନିୟମ ଦୁଇ-ଖଣ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପ ହୋଇଥିବା କ୍ୟାନ) ----- ଲେଟରପ୍ରେସ୍ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ (ଶୁଷ୍କ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ)
ସତର୍କତା
ପ୍ରଥମ: ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ, କଠିନ ଧାତୁ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ଲେଟ ଏବଂ କଠିନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ମୁଦ୍ରଣ କରିବାର ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ପରୋକ୍ଷ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରାୟତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଦ୍ୱିତୀୟ: ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଲିଥୋଗ୍ରାଫିକ୍ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଲେଟରପ୍ରେସ୍ ଡ୍ରାଏ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଦ୍ୱାରା ମୁଦ୍ରିତ ହୁଏ।
୨. ମୁଦ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀ
ଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍, ଧାତୁ ପାତ୍ର (ଛାଞ୍ଚିତ ଉତ୍ପାଦ), ଏବଂ ଧାତୁ ଫଏଲ୍ ଭଳି କଠିନ ସାମଗ୍ରୀରେ ମୁଦ୍ରଣ। ଧାତୁ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରାୟତଃ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ନୁହେଁ, ବରଂ ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ପାତ୍ର, କଭର, ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଇତ୍ୟାଦିରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ।
୦୧ଟିନପ୍ଲେଟ
(ଟିନ୍ ପ୍ଲେଟେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍)
ଧାତୁ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ମୁଦ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ଏକ ପତଳା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ଟିନ୍-ପ୍ଲେଟେଡ୍। ମୋଟେଇ ସାଧାରଣତଃ 0.1-0.4 ମିମି।
①ଟିନପ୍ଲେଟର କ୍ରସ-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଦୃଶ୍ୟ:
ତେଲ ଫିଲ୍ମର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଲୁହା ଚାଦରର ଷ୍ଟାକିଂ, ବାଣ୍ଡଲିଂ କିମ୍ବା ପରିବହନ ସମୟରେ ଘର୍ଷଣ ଯୋଗୁଁ ପୃଷ୍ଠରେ ହେଉଥିବା ସ୍କ୍ରାଚ୍କୁ ରୋକିବା।
② ବିଭିନ୍ନ ଟିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସାରେ, ଏହାକୁ ଏହି ଦୁଇ ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ହଟ୍ ଡିପ୍ ପ୍ଲେଟେଡ୍ ଟିନ୍ପ୍ଲେଟ୍; ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ଟିନ୍ପ୍ଲେଟ୍
୦୨ ଉକ୍ସି ପତଳା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍
ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଯାହା ଟିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ନାହିଁ। ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଅତ୍ୟନ୍ତ ପତଳା ଧାତୁ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଏବଂ କ୍ରୋମିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ରେ ଗଠିତ:
①TFS କ୍ରସ-ସେକ୍ସନ ଭ୍ୟୁ
ଧାତବ କ୍ରୋମିୟମ୍ ସ୍ତର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଏବଂ କ୍ରୋମିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କ୍ରୋମିୟମ୍ ସ୍ତରର ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରେ।
②ନୋଟ୍:
ପ୍ରଥମ: TFS ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ପୃଷ୍ଠ ଚମକ ଖରାପ। ଯଦି ସିଧାସଳଖ ମୁଦ୍ରିତ ହୁଏ, ତେବେ ପ୍ୟାଟର୍ନର ସ୍ପଷ୍ଟତା ଖରାପ ହେବ।
ଦ୍ୱିତୀୟ: ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ଭଲ କାଳି ଆପୋଷ ଏବଂ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ପୃଷ୍ଠକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିବା ପାଇଁ ରଙ୍ଗ ଲଗାନ୍ତୁ।
୦୩ ଜିଙ୍କ ଲୁହା ପ୍ଲେଟ୍
ଥଣ୍ଡା-ଘୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍କୁ ତରଳ ଜିଙ୍କ ସହିତ ପ୍ଲେଟ୍ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏକ ଜିଙ୍କ ଲୁହା ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି ହୁଏ। ଜିଙ୍କ ଲୁହା ପ୍ଲେଟ୍କୁ ରଙ୍ଗୀନ ରଙ୍ଗ ସହିତ ଲେପନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଏକ ରଙ୍ଗୀନ ଜିଙ୍କ ପ୍ଲେଟ୍ ହୁଏ, ଯାହା ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ୟାନେଲ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୦୪ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଟ୍ (ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସାମଗ୍ରୀ)
①ବର୍ଗୀକରଣ
ଆଲୁମିନିୟମ ଚାଦର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣ ରହିଛି। ସେହି ସମୟରେ, ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ଲେଟର ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରତିଫଳନ ଅଧିକ, ମୁଦ୍ରଣଯୋଗ୍ୟତା ଭଲ, ଏବଂ ଭଲ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଭାବ ପାଇପାରିବ। ତେଣୁ, ଧାତୁ ମୁଦ୍ରଣରେ, ଆଲୁମିନିୟମ ଚାଦର ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
②ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:
ଟିନପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ TFS ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ତୁଳନାରେ, ଓଜନ 1/3 ହାଲୁକା;
ଲୁହା ପ୍ଲେଟ ପରି ରଙ୍ଗ କରିବା ପରେ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ନାହିଁ;
ଧାତୁ ଆୟନର ଅବପାତ ଯୋଗୁଁ କୌଣସି ଧାତୁ ଗନ୍ଧ ଉତ୍ପନ୍ନ ହେବ ନାହିଁ;
ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ସହଜ, ଏବଂ ରଙ୍ଗ କରିବା ପରେ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ରଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବ ପାଇପାରିବ;
ଏହାର ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଆଲୋକ ପ୍ରତିଫଳନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ, ଏବଂ ଆଲୋକ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଭଲ ଆବରଣ କ୍ଷମତା ଅଛି।
③ନୋଟ୍ସ
ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ବାରମ୍ବାର ଥଣ୍ଡା ରୋଲିଂ କରିବା ପରେ, ସାମଗ୍ରୀ କଠିନ ହେବା ସହିତ ଭଙ୍ଗୁର ହୋଇଯିବ, ତେଣୁ ଆଲୁମିନିୟମ ସିଟଗୁଡ଼ିକୁ ନିଭାଇବା ଏବଂ ଟେମ୍ପର କରିବା ଉଚିତ।
ଆବରଣ କିମ୍ବା ମୁଦ୍ରଣ ସମୟରେ, ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ ନରମ ହୋଇଯିବ। ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ଲେଟ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାରର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଅନୁସାରେ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
୩. ଲୁହା ମୁଦ୍ରଣ କାଳି (ରଙ୍ଗ)
ଧାତୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣ, କଠିନ ଏବଂ କମ କାଳି ଶୋଷଣଯୁକ୍ତ, ତେଣୁ ଶୀଘ୍ର ଶୁଖିବା କାଳି ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯେହେତୁ ପ୍ୟାକେଜିଂର ଅନେକ ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି ଏବଂ ଧାତୁ ପାତ୍ର ପାଇଁ ଅନେକ ପ୍ରି-ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ପୋଷ୍ଟ-ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପ ଅଛି, ତେଣୁ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଧାତୁ ମୁଦ୍ରଣ କାଳି ଅଛି।
01 ଭିତର ରଙ୍ଗ
ଧାତୁର ଭିତର କାନ୍ଥରେ ଲେପ ଦିଆଯାଇଥିବା କାଳୀ (ଆବରଣ)କୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଆବରଣ କୁହାଯାଏ।
①କାର୍ଯ୍ୟ
ଖାଦ୍ୟକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଧାତୁକୁ ସାମଗ୍ରୀରୁ ପୃଥକ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ;
ଟିଣପ୍ଲେଟର ରଙ୍ଗ ହିଁ ଘୋଡାଇ ଦିଅନ୍ତୁ।
ଲୁହା ଚାଦରକୁ ଏଥିରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା କ୍ଷୟ ହେବାରୁ ରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
②ଆବଶ୍ୟକତା
ରଙ୍ଗ ସିଧାସଳଖ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ, ତେଣୁ ରଙ୍ଗଟି ଅଣ-ବିଷାକ୍ତ ଏବଂ ଗନ୍ଧହୀନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଭିତର ଆବରଣ ପରେ ଏହାକୁ ଡ୍ରାୟରରେ ଶୁଖାଯିବା ଉଚିତ।
③ପ୍ରକାର
ଫଳ ପ୍ରକାରର ରଙ୍ଗ
ମୁଖ୍ୟତଃ ତେଲିଆ ରେଜିନ୍ ପ୍ରକାରର ସଂଯୋଗକାରୀ ସାମଗ୍ରୀ।
ମକା ଏବଂ ଶସ୍ୟ-ଭିତ୍ତିକ ଆବରଣ
ମୁଖ୍ୟତଃ ଓଲିଓରେସିନ୍ ପ୍ରକାରର ବାଇଣ୍ଡର, ଯେଉଁଥିରେ ଜିଙ୍କ୍ ଅକ୍ସାଇଡର କିଛି ଛୋଟ କଣିକା ମିଶାଯାଇଥାଏ।
ମାଂସ ପ୍ରକାର ଆବରଣ
କ୍ଷୟ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଫେନୋଲିକ୍ ରେଜିନ୍ ଏବଂ ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍-ପ୍ରକାର ସଂଯୋଗକାରୀ ସାମଗ୍ରୀ ମୁଖ୍ୟତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ସଲଫର ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କିଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ପ୍ରାୟତଃ ମିଶାଯାଏ।
ସାଧାରଣ ରଙ୍ଗ
ମୁଖ୍ୟତଃ ଓଲିଓରେସିନ୍ ପ୍ରକାରର ବାଇଣ୍ଡର, କିଛି ଫେନୋଲିକ୍ ରେଜିନ୍ ମିଶାଯାଇଥାଏ।
୦୨ ବାହ୍ୟ ଆବରଣ
ଧାତୁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାତ୍ରର ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ଉପରେ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ କାଳୀ (ଆବରଣ) ହେଉଛି ବାହ୍ୟ ଆବରଣ, ଯାହା ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
① ପ୍ରାଇମର ପେଣ୍ଟ
ଧଳା କାଳି ଏବଂ ଲୁହା ଚାଦର ମଧ୍ୟରେ ଭଲ ସଂଯୋଗ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ କାଳିର ଆବଦ୍ଧତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ମୁଦ୍ରଣ ପୂର୍ବରୁ ଏକ ପ୍ରାଇମର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା: ପ୍ରାଇମରଟି ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ କାଳୀ ସହିତ ଭଲ ସମ୍ପର୍କ, ଭଲ ତରଳତା, ହାଲୁକା ରଙ୍ଗ, ଭଲ ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ରାୟ 10 μm ଆବରଣ ଘନତା ଥିବା ଉଚିତ।
②ଧଳା କାଳି - ଧଳା ଆଧାର ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ
ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପୃଷ୍ଠା ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ପାଠ୍ୟ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ରଙ୍ଗ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଆବରଣଟି ଭଲ ଆବଦ୍ଧତା ଏବଂ ଧଳା ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ବେକିଂ ସମୟରେ ହଳଦିଆ କିମ୍ବା ମଇଳା ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ କ୍ୟାନ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏହା ଛଡ଼ାଇ କିମ୍ବା ଛିଣ୍ଡିଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଏଥିରେ ମୁଦ୍ରିତ ରଙ୍ଗୀନ କାଳିକୁ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ କରିବା। ସାଧାରଣତଃ ଇଚ୍ଛିତ ଧଳାତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ସାହାଯ୍ୟରେ ଦୁଇ କିମ୍ବା ତିନୋଟି ଆବରଣ ଲଗାଯାଏ। ବେକିଂ ସମୟରେ ଧଳା କାଳିର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ହଳଦିଆପଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, କିଛି ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ, ଯାହାକୁ ଟୋନର କୁହାଯାଏ, ଯୋଡାଯାଇପାରିବ।
③ରଙ୍ଗୀନ କାଳି
ଲିଥୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କଲିର ଗୁଣ ବ୍ୟତୀତ, ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନରେ ବେକିଂ, ରୋଷେଇ ଏବଂ ଦ୍ରାବକ ପ୍ରତିରୋଧ ମଧ୍ୟ ଭଲ ଅଛି। ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ UV ଲୁହା ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କଲିର ଅଟେ। ଏହାର ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣ ମୂଳତଃ ଲିଥୋଗ୍ରାଫିକ୍ କଲିର ସମାନ, ଏବଂ ଏହାର ସାନ୍ଦ୍ରତା 10~15ସେକେଣ୍ଡ (ଆବରଣ: ନମ୍ବର 4 କପ୍/20℃)।
୪. ଧାତୁ ହୋସ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ
ଧାତୁ ହୋସ୍ ହେଉଛି ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ଏକ ନଳାକାର ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାତ୍ର। ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ପେଷ୍ଟ ପରି ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକର ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଟୁଥପେଷ୍ଟ, ଜୋତା ପଲିସ୍ ଏବଂ ଡାକ୍ତରୀ ମଲମ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପାତ୍ର। ଧାତୁ ହୋସ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ହେଉଛି ଏକ ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠ ମୁଦ୍ରଣ। ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ତମ୍ବା ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଏକ ଫଟୋସେନ୍ସିଟିଭ୍ ରେଜିନ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଏକ ଲେଟରପ୍ରେସ୍ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି: ଧାତୁ ହୋସ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ କୁ ବୁଝାଏ। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଏକ ନିରନ୍ତର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ସମାପ୍ତ ହୁଏ। ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ଆନିଲିଂ ପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବିଲେଟ୍ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଆରମ୍ଭ କରେ।
01ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
ଏହି ପେଷ୍ଟର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅଛି, ଏହା ଲାଗିବା ଏବଂ ବିକୃତ କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ଧାତୁ ହୋସ୍ ସହିତ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରିବା ସୁବିଧାଜନକ। ଏହାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍, ବାହ୍ୟ ଆଲୋକ ଉତ୍ସ, ବାୟୁ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଇତ୍ୟାଦିକୁ ପୃଥକ କରିପାରେ, ଭଲ ସତେଜତା ଏବଂ ସ୍ୱାଦ ସଂରକ୍ଷଣ, ସାମଗ୍ରୀର ସହଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, ପୂରଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ରୁତ, ସଠିକ୍ ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟର, ଏବଂ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ବହୁତ ଲୋକପ୍ରିୟ।
02 ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି
ପ୍ରଥମେ, ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ହୋସ୍ ବଡିରେ ତିଆରି କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ। ଟ୍ୟୁବ୍ ଫ୍ଲସିଂ, ଭିତର ଆବରଣ, ପ୍ରାଇମର ଠାରୁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ କ୍ୟାପିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ସମାପ୍ତ ହୁଏ।
୦୩ ପ୍ରକାର
ନଳୀ ତିଆରି କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁସାରେ, ତିନି ପ୍ରକାରର ଅଟେ:
①ଟିନ୍ ହୋସ୍
ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ବହୁତ ଅଧିକ ଏବଂ ଏହା ବହୁତ କମ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରକୃତି ଯୋଗୁଁ କେବଳ କିଛି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଔଷଧ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
②ସିସା ନଳୀ
ସୀସା ବିଷାକ୍ତ ଏବଂ ମାନବ ଶରୀର ପାଇଁ କ୍ଷତିକାରକ। ଏହା ଏବେ ବହୁତ କମ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି (ପ୍ରାୟ ନିଷିଦ୍ଧ) ଏବଂ କେବଳ ଫ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି।
③ଆଲୁମିନିୟମ୍ ହୋସ୍ (ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ)
ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ସୁନ୍ଦର ଦୃଶ୍ୟ, ହାଲୁକା ଓଜନ, ବିଷାକ୍ତ ନୁହେଁ, ସ୍ୱାଦହୀନ ଏବଂ କମ ମୂଲ୍ୟ। ଏହା ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ, ଉଚ୍ଚମାନର ଟୁଥପେଷ୍ଟ, ଔଷଧ, ଖାଦ୍ୟ, ଘରୋଇ ଉତ୍ପାଦ, ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ ଇତ୍ୟାଦିର ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
04 ମୁଦ୍ରଣ କଳା
ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ହେଉଛି: ପୃଷ୍ଠଭୂମି ରଙ୍ଗ ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା - ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ପାଠ୍ୟ ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା।
ମୁଦ୍ରଣ ଅଂଶଟି ଏକ ସାଟେଲାଇଟ୍ ଗଠନ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ଏଥିରେ ଏକ ମୂଳ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ଡିଭାଇସ୍ ଅଛି। ମୂଳ ରଙ୍ଗ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକଠାରୁ ପୃଥକ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ମଝିରେ ଏକ ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ଶୁଖାଇବା ଡିଭାଇସ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି।
①ପୃଷ୍ଠଭୂମି ରଙ୍ଗ ମୁଦ୍ରଣ କରନ୍ତୁ
ମୂଳ ରଙ୍ଗ ପ୍ରିଣ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ଧଳା ପ୍ରାଇମର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଆବରଣ ଘନ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ସମତଳ ଏବଂ ମସୃଣ। ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରଭାବ ପାଇଁ, ପୃଷ୍ଠଭୂମି ରଙ୍ଗକୁ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ଗୋଲାପୀ କିମ୍ବା ହାଲୁକା ନୀଳ।
②ପୃଷ୍ଠଭୂମି ରଙ୍ଗ ଶୁଖାଇବା
ଏହାକୁ ବେକିଂ ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଚୁଲିରେ ରଖନ୍ତୁ। ଶୁଖିବା ପରେ ନଳୀ ହଳଦିଆ ହେବ ନାହିଁ କିନ୍ତୁ ଏହାର ପୃଷ୍ଠରେ ଟିକେ ଅଠାଳିଆ ରହିବା ଉଚିତ।
③ଛବି ଏବଂ ପାଠ୍ୟ ମୁଦ୍ରଣ
କାଳି ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଡିଭାଇସ୍ କାଳିକୁ ରିଲିଫ୍ ପ୍ଲେଟ୍କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟର ଗ୍ରାଫିକ୍ ଏବଂ ଟେକ୍ସଟ୍ କାଳି କମ୍ବଳକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ। ରବର ରୋଲର ହୋସର ବାହାର କାନ୍ଥରେ ଗ୍ରାଫିକ୍ ଏବଂ ଟେକ୍ସଟ୍ ଏକା ସମୟରେ ପ୍ରିଣ୍ଟ କରେ।
ହୋସ୍ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ଲେଖା ସାଧାରଣତଃ କଠିନ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ବହୁ-ରଙ୍ଗୀ ଓଭରପ୍ରିଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ପରସ୍ପର ଉପରେ ଓଭରଲାପ୍ କରନ୍ତି ନାହିଁ। ଏକାଧିକ ହୋସ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ରବର ରୋଲର ଥରେ ଘୂରେ। ହୋସ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଡିସ୍କର ମାଣ୍ଡରେଲ୍ ଉପରେ ରଖାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଏହା ନିଜେ ଘୂରେ ନାହିଁ। ଏହା କେବଳ ରବର ରୋଲର ସହିତ ସମ୍ପର୍କ ପରେ ଘର୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଘୂରେ।
④ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା
ମୁଦ୍ରିତ ହୋସ୍ କୁ ଚୁଲିରେ ଶୁଖାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ କଲିର ଆଣ୍ଟିଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ ଗୁଣ ଅନୁସାରେ ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୧୫-୨୦୨୪