ထုပ်ပိုးပစ္စည်းနည်းပညာ丨သတ္တုပိုက်မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်နည်းပညာ၏အကျဉ်းချုပ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု

သတ္တုပစ္စည်းများထဲတွင်၊အလူမီနီယမ်ပြွန်များသည် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ လှပသောအသွင်အပြင်၊ ပေါ့ပါးမှု၊ အဆိပ်အတောက်မရှိမှုနှင့် အနံ့မရှိခြင်းတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ ၎င်းတို့ကို အလှကုန်နှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများတွင် မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။ ပုံနှိပ်ပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် သတ္တုတွင် ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်လိုင်းများနှင့် စတိုင်ဒီဇိုင်းအမျိုးမျိုးရှိသည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ၎င်း၏အသုံးပြုမှုတန်ဖိုးနှင့် အနုပညာလက်ရာတို့၏ စည်းလုံးညီညွတ်မှုကို အထောက်အကူပြုသည်။

သတ္တုပုံနှိပ်ခြင်း 

သတ္တုပြားများ၊ သတ္တုကွန်တိန်နာများ (ပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်များ) နှင့် သတ္တုအလွှာများကဲ့သို့သော မာကျောသောပစ္စည်းများပေါ်တွင် ပုံနှိပ်ခြင်း။ သတ္တုပုံနှိပ်ခြင်းသည် မကြာခဏဆိုသလို နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်မဟုတ်သော်လည်း ကွန်တိန်နာအမျိုးမျိုး၊ အဖုံးများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ စသည်တို့အဖြစ်လည်း ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

၀၁ အင်္ဂါရပ်များ

တောက်ပသောအရောင်များ၊ ကြွယ်ဝသောအလွှာများနှင့် ကောင်းမွန်သောအမြင်အာရုံအကျိုးသက်ရောက်မှုများ။ 

ပုံနှိပ်ပစ္စည်းသည် ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် စတိုင်ဒီဇိုင်းတွင် ကွဲပြားမှုရှိသည်။ (၎င်းသည် ထူးခြားသော စတိုင်ဒီဇိုင်းများကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည်၊ အထူးပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ဆလင်ဒါများ၊ ဘူးများ၊ သေတ္တာများနှင့် အခြားထုပ်ပိုးကွန်တိန်နာများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်၊ ထုတ်ကုန်များကို လှပစေပြီး ထုတ်ကုန်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်နိုင်သည်) 

၎င်းသည် ထုတ်ကုန်၏ အသုံးပြုမှုတန်ဖိုးနှင့် အနုပညာလက်ရာတို့၏ စည်းလုံးညီညွတ်မှုကို သဘောပေါက်စေရန် အထောက်အကူပြုပါသည်။ (သတ္တုပစ္စည်းများသည် ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီး မင်၏ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုသည် ထူးခြားသောဒီဇိုင်းနှင့် ကောင်းမွန်သောပုံနှိပ်ခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် အခြေအနေများကို ဖန်တီးပေးပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ထုတ်ကုန်အသုံးပြုမှုတန်ဖိုးနှင့် အနုပညာလက်ရာတို့၏ စည်းလုံးညီညွတ်မှုဖြစ်သည်)

၀၂ ပုံနှိပ်နည်းလမ်းရွေးချယ်မှု

အောက်ခံပုံသဏ္ဍာန်ပေါ် မူတည်၍ ၎င်းတို့အများစုသည် အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်းကို အသုံးပြုကြသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် သွယ်ဝိုက်ပုံနှိပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး မင်လွှဲပြောင်းခြင်းကို အပြီးသတ်ရန် မာကျောသောအောက်ခံနှင့် ထိရန် အီလက်ထရွန်းနစ်ရော်ဘာရိုလာကို အားကိုးနေရသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ 

ပြားချပ်ချပ်စာရွက် (သံပြားသုံးပိုင်းပါ ဘူး) ------ အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်း

ပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်များ (အလူမီနီယံ နှစ်ပိုင်းပါ တံဆိပ်တုံးထုထားသော ဘူးများ) ----- စာလုံးပုံနှိပ် အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်း (ခြောက်သွေ့သော အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်း) 

ကြိုတင်သတိပေးချက်များ

ပထမဦးစွာ: သတ္တုပစ္စည်းများပုံနှိပ်ရန်အတွက်၊ မာကျောသောသတ္တုပုံနှိပ်ပြားနှင့် မာကျောသောအလွှာကို တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်သည့် တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်နည်းလမ်းကို အသုံးမပြုနိုင်ပါ၊ သွယ်ဝိုက်ပုံနှိပ်ခြင်းကို မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ 

ဒုတိယအချက်- ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် လစ်သရိုဂရပ်ဖစ် အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် စာလုံးပရက်စ် ခြောက်သွေ့သော အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်းဖြင့် ရိုက်နှိပ်ထားသည်။

၂။ ပုံနှိပ်ပစ္စည်းများ 

သတ္တုပြားများ၊ သတ္တုကွန်တိန်နာများ (ပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်များ) နှင့် သတ္တုအလွှာများကဲ့သို့သော မာကျောသောပစ္စည်းများပေါ်တွင် ပုံနှိပ်ခြင်း။ သတ္တုပုံနှိပ်ခြင်းသည် မကြာခဏဆိုသလို နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်မဟုတ်သော်လည်း ကွန်တိန်နာအမျိုးမျိုး၊ အဖုံးများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ စသည်တို့အဖြစ်လည်း ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

၀၁ သံဖြူပြား 

(သံဖြူဖြင့် ಲೇಪထားသော သံမဏိပြား) 

သတ္တုပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အဓိကပုံနှိပ်ပစ္စည်းမှာ ပါးလွှာသောသံမဏိပြားအလွှာပေါ်တွင် သံဖြူဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသည်။ အထူမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် ၀.၁ မှ ၀.၄ မီလီမီတာဖြစ်သည်။

သံဖြူပြား၏ ဖြတ်ပိုင်းမြင်ကွင်း-

ထုပ်ပိုးပစ္စည်း

သံပြားများ စုပုံခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွင်း ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မျက်နှာပြင် ခြစ်ရာများကို ကာကွယ်ပေးရန်မှာ ဆီအလွှာ၏ လုပ်ဆောင်ချက်ဖြစ်သည်။

② သံဖြူပြားချပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးအရ၊ ၎င်းကို အောက်ပါအတိုင်းခွဲခြားထားသည်- အပူပေးထားသော သံဖြူပြား၊ လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪထားသော သံဖြူပြား

၀၂ဝူရှီး ပါးလွှာသော သံမဏိပြား

သံဖြူကို လုံးဝအသုံးမပြုသော သံမဏိပြား။ အကာအကွယ်အလွှာကို အလွန်ပါးလွှာသော သတ္တုခရိုမီယမ်နှင့် ခရိုမီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

①TFS ဖြတ်ပိုင်းမြင်ကွင်း

ထုပ်ပိုးပစ္စည်း ၁

သတ္တုခရိုမီယမ်အလွှာသည် ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်ပြီး ခရိုမီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်သည် ခရိုမီယမ်အလွှာရှိ အပေါက်များကို ဖြည့်ပေးသောကြောင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

② မှတ်ချက်များ-

ပထမဦးစွာ: TFS သံမဏိပြား၏ မျက်နှာပြင် တောက်ပြောင်မှု ညံ့ဖျင်းပါသည်။ တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်ပါက ပုံစံ၏ ကြည်လင်ပြတ်သားမှု ညံ့ဖျင်းပါလိမ့်မည်။

ဒုတိယအချက်- အသုံးပြုသည့်အခါ မင်ကပ်ငြိမှုကောင်းမွန်စေရန်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် သံမဏိပြား၏မျက်နှာပြင်ကို ဖုံးအုပ်ရန် ဆေးသုတ်ပါ။

၀၃ သွပ်သံပြား

အအေးလှိမ့်ထားသော သံမဏိပြားကို အရည်ပျော်သွပ်ဖြင့် ಲೇಪထားသော သွပ်ပြားဖြစ်လာစေရန်အတွက် သွပ်သံပြားကို ಲೇಪထားသော ဆေးဖြင့် ಲೇಪလိုက်သောအခါ ಲೇಪထားသော သွပ်ပြားဖြစ်လာပြီး ၎င်းကို အလှဆင်ပြားများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။

၀၄ အလူမီနီယမ်စာရွက် (အလူမီနီယမ်ပစ္စည်း)

① အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း

ထုပ်ပိုးပစ္စည်း ၂

အလူမီနီယမ်ပြားများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အလူမီနီယမ်ပြား၏ မျက်နှာပြင်ရောင်ပြန်ဟပ်မှု မြင့်မားပြီး ပုံနှိပ်နိုင်စွမ်းကောင်းမွန်ကာ ပုံနှိပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကောင်းများ ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် သတ္တုပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အလူမီနီယမ်ပြားများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။

② အဓိကအင်္ဂါရပ်များ:

သံဖြူပြားနှင့် TFS သံမဏိပြားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလေးချိန်မှာ ၁/၃ ပိုပေါ့ပါးသည်။

သံပြားများကဲ့သို့ အရောင်ခြယ်ပြီးနောက် အောက်ဆိုဒ်များ မထုတ်လုပ်ပါ။

သတ္တုအိုင်းယွန်းများ စုပုံလာခြင်းကြောင့် သတ္တုအနံ့ မထွက်ပါ။

မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းသည် လွယ်ကူပြီး ဆေးရောင်ခြယ်ပြီးနောက် တောက်ပသောအရောင်အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ရရှိနိုင်သည်။

၎င်းသည် အပူလွှဲပြောင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အလင်းပြန်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး အလင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ကို ကောင်းစွာဖုံးအုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။

③မှတ်စုများ

အလူမီနီယမ်ပြားများကို အကြိမ်ကြိမ် အအေးခံပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းသည် မာကျောလာသည်နှင့်အမျှ ကြွပ်ဆတ်လာမည်ဖြစ်သောကြောင့် အလူမီနီယမ်ပြားများကို မီးငြိမ်းပြီး အပူပေးသင့်သည်။

အလွှာအုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ခြင်းပြုလုပ်သည့်အခါ အပူချိန်မြင့်တက်လာခြင်းကြောင့် ပျော့ပျောင်းလာနိုင်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်ပြားပစ္စည်းကို အသုံးပြုမှုရည်ရွယ်ချက်အလိုက် ရွေးချယ်သင့်သည်။

၃။ သံပုံနှိပ်မင် (ဆေး)

သတ္တုအောက်ခံမျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး မာကျောကာ မင်စုပ်ယူမှု ညံ့ဖျင်းသောကြောင့် အမြန်ခြောက်သွေ့သော ပုံနှိပ်မင်ကို အသုံးပြုရမည်။ ထုပ်ပိုးမှုတွင် အထူးလိုအပ်ချက်များစွာရှိပြီး သတ္တုကွန်တိန်နာများအတွက် ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီနှင့် ပုံနှိပ်ပြီးနောက် အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်း အဆင့်များစွာရှိသောကြောင့် သတ္တုပုံနှိပ်မင်အမျိုးအစားများစွာရှိသည်။

ထုပ်ပိုးပစ္စည်း ၃

၀၁ အတွင်းခန်းဆေးသုတ်ခြင်း 

သတ္တု၏ အတွင်းနံရံတွင် အုပ်ထားသော မင် (အပေါ်ယံလွှာ) ကို အတွင်းပိုင်းအပေါ်ယံလွှာဟုခေါ်သည်။

①လုပ်ဆောင်ချက်

အစားအစာကို ကာကွယ်ရန်အတွက် သတ္တုကို အထဲမှအရာများမှ ခွဲထုတ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။

သံဖြူပြားရဲ့အရောင်ကို ဖုံးအုပ်ထားပါ။

သံပြားကို အထဲက အရာတွေနဲ့ သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါ။

②လိုအပ်ချက်များ

ဆေးသားသည် အလွှာနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့နေသောကြောင့် အဆိပ်အတောက်မရှိပြီး အနံ့မရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အတွင်းပိုင်းအလွှာအုပ်ပြီးနောက် အခြောက်ခံစက်ဖြင့် အခြောက်ခံသင့်သည်။

၃ အမျိုးအစား

အသီးအမျိုးအစား ဆေးသုတ်

အဓိကအားဖြင့် အဆီပြန်သော ရေဆေးအမျိုးအစား ချိတ်ဆက်ပစ္စည်းများ။

ပြောင်းဖူးနှင့် ကောက်နှံအခြေခံ အပေါ်ယံလွှာများ

အဓိကအားဖြင့် oleoresin အမျိုးအစား ချည်နှောင်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ဇင့်အောက်ဆိုဒ် အမှုန်အမွှားငယ်အချို့ ထည့်သွင်းထားသည်။

အသားအမျိုးအစား အပေါ်ယံလွှာ

သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ဖီနောလစ်ရေဇင်နှင့် အီပိုစီရေဇင်အမျိုးအစား ချိတ်ဆက်ပစ္စည်းများကို အဓိကအသုံးပြုပြီး ဆာလ်ဖာညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန် အလူမီနီယမ်ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းအချို့ကို မကြာခဏ ထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်။

အထွေထွေဆေးသုတ်ခြင်း

အဓိကအားဖြင့် oleoresin အမျိုးအစား ချည်နှောင်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ဖီနောလစ်ရေဇင် အနည်းငယ်ထည့်သွင်းထားသည်။

၀၂ အပြင်ပိုင်းအပေါ်ယံလွှာ

သတ္တုထုပ်ပိုးကွန်တိန်နာများ၏ အပြင်ဘက်အလွှာပေါ်တွင် ပုံနှိပ်ရန်အသုံးပြုသော မင် (အပေါ်ယံလွှာ) သည် ပြင်ပအပေါ်ယံလွှာဖြစ်ပြီး ၎င်းကို အသွင်အပြင်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုသည်။

① ပရိုင်းမာဆေး

အဖြူရောင်မင်နှင့် သံပြားကြား ကောင်းမွန်သော ချိတ်ဆက်မှုကို သေချာစေရန်နှင့် မင်၏ ကပ်ငြိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ primer အဖြစ် အသုံးပြုသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ- ပရိုင်းမာသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်နှင့် မင်နှင့် ကောင်းမွန်သော တွဲဖက်မှုရှိရမည်၊ ချောမွေ့စွာစိမ့်ဝင်နိုင်ရမည်၊ အရောင်ဖျော့ဖျော့ရှိရမည်၊ ရေစိုခံနိုင်ရမည် နှင့် အပေါ်ယံအထူ ၁၀ μm ခန့်ရှိရမည်။

② အဖြူရောင်မင် - အဖြူရောင်အခြေခံပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသည်

စာမျက်နှာအပြည့် ဂရပ်ဖစ်များနှင့် စာသားများ ရိုက်နှိပ်ရန်အတွက် နောက်ခံအရောင်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ အပေါ်ယံလွှာသည် ကပ်ငြိမှုကောင်းမွန်ပြီး အဖြူရောင်ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး အပူချိန်မြင့်ဖုတ်ခြင်းတွင် အဝါရောင်ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်မှိန်ခြင်း မရှိသင့်ဘဲ ဘူးပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း ခွာခြင်း သို့မဟုတ် ကွာကျခြင်း မရှိသင့်ပါ။

၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ၎င်းပေါ်တွင် ရိုက်နှိပ်ထားသော အရောင်မင်ကို ပိုမိုရှင်းလင်းစေရန်ဖြစ်သည်။ လိုချင်သော အဖြူရောင်ရရှိစေရန် ရိုလာဖြင့် အလွှာနှစ်လွှာ သို့မဟုတ် သုံးလွှာ လိမ်းလေ့ရှိသည်။ ဖုတ်နေစဉ်အတွင်း အဖြူရောင်မင် အဝါရောင်ဖြစ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် တိုနာဟုခေါ်သော ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းအချို့ကို ထည့်နိုင်သည်။

③ရောင်စုံမင်

လစ်သရိုဂရပ်ဖစ်ပုံနှိပ်မင်၏ဂုဏ်သတ္တိများအပြင်၊ အပူချိန်မြင့်ဖုတ်ခြင်း၊ ချက်ပြုတ်ခြင်းနှင့် ပျော်ရည်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကိုလည်း ကောင်းမွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းတို့အများစုမှာ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ပုံနှိပ်မင်များဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ rheological ဂုဏ်သတ္တိများသည် အခြေခံအားဖြင့် လစ်သရိုဂရပ်ဖစ်မင်နှင့် အတူတူပင်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ viscosity သည် 10 မှ 15 စက္ကန့်အထိရှိသည် (အပေါ်ယံလွှာ- နံပါတ် 4 ခွက်/20 ℃)

၄။ သတ္တုပိုက်ပုံနှိပ်ခြင်း

သတ္တုပိုက်သည် သတ္တုပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ထုပ်ပိုးကွန်တိန်နာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် သွားတိုက်ဆေး၊ ဖိနပ်ဆိုးဆေးနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဆီများအတွက် အထူးကွန်တိန်နာများကဲ့သို့သော ပါစတစ်ကဲ့သို့သောပစ္စည်းများကို ထုပ်ပိုးရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ သတ္တုပိုက်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ကွေးညွှတ်သောမျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ပုံနှိပ်ပြားသည် ကြေးနီပြားနှင့် အလင်းအာရုံခံဗ্যানပြားဖြစ်ပြီး letterpress offset ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်- သတ္တုပိုက်များသည် အဓိကအားဖြင့် အလူမီနီယမ်ပြွန်များကို ရည်ညွှန်းသည်။ အလူမီနီယမ်ပြွန်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းကို စဉ်ဆက်မပြတ် အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ပြီးမြောက်သည်။ အပူပေး၍ အပူပေးပြီးနောက် အလူမီနီယမ်ဘီလက်သည် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ဝင်ရောက်လာသည်။

၀၁ အင်္ဂါရပ်များ

အနှစ်သည် viscosity အတိုင်းအတာတစ်ခုရှိပြီး ကပ်ရလွယ်ကူပြီး ပုံပျက်လွယ်ကာ သတ္တုပိုက်များဖြင့် ထုပ်ပိုးရန် အဆင်ပြေပါသည်။ ၎င်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများမှာ- လုံးဝလုံအောင်ပိတ်ထားခြင်း၊ ပြင်ပအလင်းရောင်အရင်းအမြစ်များ၊ လေ၊ အစိုဓာတ်စသည်တို့ကို သီးခြားခွဲထားနိုင်ခြင်း၊ လတ်ဆတ်မှုနှင့် အရသာကောင်းမွန်စွာသိုလှောင်နိုင်ခြင်း၊ ပစ္စည်းများကို အလွယ်တကူပြုပြင်နိုင်ခြင်း၊ ထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်း၊ ဖြည့်သွင်းခြင်း ထုတ်ကုန်များသည် မြန်ဆန်၊ တိကျပြီး ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး စားသုံးသူများကြားတွင် အလွန်ရေပန်းစားပါသည်။

၀၂ လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်း

ပထမဦးစွာ သတ္တုပစ္စည်းကို ပိုက်ကိုယ်ထည်အဖြစ် ပြုလုပ်ပြီးနောက် ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ပြီးနောက် လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်သည်။ ပြွန်ဆေးကြောခြင်း၊ အတွင်းအလွှာအုပ်ခြင်း၊ ပရိုင်းမာပြုလုပ်ခြင်းမှ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် အဖုံးအုပ်ခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အလိုအလျောက်ပြွန်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ပြီးစီးသည်။

၀၃ အမျိုးအစား

ပိုက်ကိုဖွဲ့စည်းထားသော ပစ္စည်းများအရ အမျိုးအစားသုံးမျိုးရှိသည်-

① သံပိုက်

ဈေးနှုန်းမြင့်မားပြီး အသုံးပြုမှု ရှားပါးပါသည်။ ထုတ်ကုန်၏ သဘောသဘာဝကြောင့် အထူးဆေးဝါးအချို့ကိုသာ အသုံးပြုပါသည်။

② ခဲပိုက်

ခဲသည် အဆိပ်သင့်ပြီး လူ့ခန္ဓာကိုယ်အတွက် အန္တရာယ်ရှိသည်။ ယခုအခါ ၎င်းကို ရှားရှားပါးပါးသာ အသုံးပြုကြသည် (နီးပါး ပိတ်ပင်ထားသည်) နှင့် ဖလိုရိုက်ပါဝင်သော ထုတ်ကုန်များတွင်သာ အသုံးပြုသည်။

③ အလူမီနီယမ်ပိုက် (အသုံးအများဆုံး)

ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း၊ လှပသောအသွင်အပြင်၊ ပေါ့ပါးခြင်း၊ အဆိပ်မရှိခြင်း၊ အရသာမရှိခြင်းနှင့် ဈေးနှုန်းသက်သာခြင်း။ အလှကုန်များ၊ အဆင့်မြင့်သွားတိုက်ဆေး၊ ဆေးဝါးများ၊ အစားအစာ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ဆိုးဆေးများ စသည်တို့ကို ထုပ်ပိုးရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။

၀၄ ပုံနှိပ်အနုပညာ

လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုမှာ- နောက်ခံအရောင်ကို ရိုက်နှိပ်ပြီး အခြောက်ခံခြင်း - ဂရပ်ဖစ်များနှင့် စာသားများကို ရိုက်နှိပ်ပြီး အခြောက်ခံခြင်း။

ထုပ်ပိုးပစ္စည်း ၄

ပုံနှိပ်ခြင်းအပိုင်းသည် ဂြိုလ်တုဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပြီး အခြေခံအရောင်နှင့် အခြောက်ခံကိရိယာ တပ်ဆင်ထားသည်။ အခြေခံအရောင်ပုံနှိပ်ယန္တရားကို အခြားယန္တရားများနှင့် ခွဲထားပြီး အလယ်တွင် အနီအောက်ရောင်ခြည် အခြောက်ခံကိရိယာ တပ်ဆင်ထားသည်။

ထုပ်ပိုးပစ္စည်း ၅

① နောက်ခံအရောင်ကို ပရင့်ထုတ်ပါ

အခြေခံအရောင်ကို ရိုက်နှိပ်ရန် အဖြူရောင် primer ကိုသုံးပါ၊ အပေါ်ယံလွှာသည် ပိုထူပြီး မျက်နှာပြင်သည် ပြားချပ်ပြီး ချောမွေ့ပါသည်။ အထူးပြုလုပ်ချက်များအတွက် နောက်ခံအရောင်ကို ပန်းရောင် သို့မဟုတ် အပြာဖျော့ဖျော့ကဲ့သို့သော အရောင်အမျိုးမျိုးသို့ ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။

②နောက်ခံအရောင်ကို အခြောက်ခံခြင်း

ဖုတ်ရန်အတွက် အပူချိန်မြင့်မီးဖိုထဲသို့ထည့်ပါ။ ပိုက်သည် အခြောက်ခံပြီးနောက် အဝါရောင်ပြောင်းမည်မဟုတ်သော်လည်း မျက်နှာပြင်တွင် အနည်းငယ်စေးကပ်နေသင့်သည်။

③ပုံများနှင့်စာသားများပုံနှိပ်ခြင်း

မင်လွှဲပြောင်းသည့်ကိရိယာသည် မင်ကို ပုံနှိပ်ပြားသို့ လွှဲပြောင်းပေးပြီး ပုံနှိပ်ပြားတစ်ခုစီ၏ ဂရပ်ဖစ်နှင့် စာသားမင်ကို စောင်သို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။ ရော်ဘာရိုလာသည် ပိုက်၏ အပြင်ဘက်နံရံပေါ်တွင် ဂရပ်ဖစ်နှင့် စာသားကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ရိုက်နှိပ်ပေးသည်။

ပိုက်ဂရပ်ဖစ်များနှင့် စာသားများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ခိုင်မာပြီး ရောင်စုံပုံနှိပ်မှုများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ထပ်မနေပါ။ ရော်ဘာရိုလာသည် ပိုက်များစွာကို ပုံနှိပ်ခြင်းပြီးမြောက်ရန် တစ်ကြိမ်လည်ပတ်သည်။ ပိုက်ကို လည်ပတ်နေသော အဝိုင်းပြား၏ မန်ဒရယ်ပေါ်တွင် ထားပြီး ၎င်းကိုယ်တိုင် မလည်ပတ်ပါ။ ရော်ဘာရိုလာနှင့် ထိတွေ့ပြီးနောက် ပွတ်တိုက်မှုမှတစ်ဆင့်သာ လည်ပတ်သည်။

④ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း

ပုံနှိပ်ထားသောပိုက်ကို မီးဖို၌ အခြောက်ခံရမည်ဖြစ်ပြီး မင်၏ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ဂုဏ်သတ္တိများအလိုက် အခြောက်ခံအပူချိန်နှင့် အချိန်ကို ရွေးချယ်ရမည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ မေလ ၁၅ ရက်
ဆိုင်းအပ်