金属材料の中で、アルミニウムチューブは、高強度、美しい外観、軽量、無毒、無臭といった特徴を持ち、化粧品や医薬品業界で広く使用されています。印刷材料としては、金属は加工性に優れ、多様なデザインが可能であるため、印刷効果が高く、実用性と芸術性を兼ね備えています。
金属印刷
金属板、金属容器（成形品）、金属箔などの硬質材料への印刷。金属印刷は最終製品となるだけでなく、様々な容器、カバー、建築材料などに加工される必要もあります。
01 特徴
①鮮やかな色彩、豊かなレイヤー、そして優れた視覚効果。
②この印刷材料は加工性に優れ、デザインの幅も広い。（斬新で個性的なデザインを実現でき、様々な特殊形状の円筒形、缶形、箱形などの包装容器を製造し、製品を美しく仕上げ、製品競争力を向上させることができる。）
③これは、製品の使用価値と芸術性の融合を実現する上で有益です。（金属材料の優れた性能とインクの耐摩耗性・耐久性により、独自のデザインと精緻な印刷を実現するための条件が整い、製品の耐久性とメンテナンス性が向上し、製品の使用価値と芸術性の融合が実現します。）
02 印刷方法の選択
基材の形状にもよるが、ほとんどの場合オフセット印刷が用いられる。オフセット印刷は間接印刷であり、弾性のあるゴムローラーが硬い基材に接触することでインクの転写を行うからである。
①平らなシート（ブリキ製3ピース缶）------オフセット印刷
②成形品（アルミ製ツーピースプレス缶）-----活版オフセット印刷（ドライオフセット印刷）
予防
まず、金属材料への印刷においては、硬い金属印刷版と硬い基材に直接印刷する直接印刷方式は使用できず、間接印刷がよく用いられます。
第二に、主にリソグラフィーオフセット印刷と活版印刷によるドライオフセット印刷で印刷されます。
2. 印刷材料
金属板、金属容器（成形品）、金属箔などの硬質材料への印刷。金属印刷は最終製品となるだけでなく、様々な容器、カバー、建築材料などに加工される必要もあります。
01ブリキ板
（錫メッキ鋼板）
金属印刷の主な印刷材料は、薄い鋼板基材に錫メッキを施したものである。厚さは一般的に0.1～0.4mmである。
①ブリキの断面図：
油膜の機能は、鉄板の積み重ね、結束、または輸送中に摩擦によって生じる表面の傷を防ぐことである。
② 錫めっきのプロセスによって、溶融めっき錫めっきと電気めっき錫めっきに分けられます。
02無錫薄鋼板
錫を一切使用しない鋼板。保護層は極めて薄い金属クロムと水酸化クロムで構成されている。
①TFS断面図
金属クロム層は耐食性を向上させ、水酸化クロムはクロム層の細孔を埋めて錆を防ぐ。
②注記：
まず、TFS鋼板は表面の光沢が劣ります。そのため、直接印刷すると模様の鮮明度が低下します。
第二に、使用する際は、鋼板の表面に塗料を塗布して、インクの密着性と耐腐食性を向上させてください。
03亜鉛メッキ鉄板
冷間圧延鋼板に溶融亜鉛をめっきして亜鉛鉄板を作製する。この亜鉛鉄板に着色塗料を塗布することで着色亜鉛板となり、装飾パネルなどに用いられる。
04アルミニウム板（アルミニウム材)
①分類
アルミニウム板は優れた特性を備えています。同時に、アルミニウム板の表面反射率が高く、印刷適性も良好で、良好な印刷効果が得られます。そのため、金属印刷においてアルミニウム板は広く使用されています。
②主な特徴：
ブリキ板やTFS鋼板と比較して、重量は3分の1軽い。
鉄板のように着色後に酸化物を生成しない。
金属イオンの沈殿による金属臭は発生しません。
表面処理が容易で、着色後には鮮やかな発色効果が得られる。
優れた熱伝導性能と光反射性能を持ち、光やガスに対する遮蔽能力にも優れている。
③注記
アルミニウム板を繰り返し冷間圧延すると、材料は硬化して脆くなるため、アルミニウム板は焼き入れと焼き戻しを行う必要がある。
コーティングや印刷を行う際、温度上昇により軟化が生じます。アルミニウム板の材質は、使用目的に応じて選択する必要があります。
3. 鉄製印刷インク（塗料）
金属基材の表面は滑らかで硬く、インクの吸収性が低いため、速乾性の印刷インクを使用する必要があります。包装には多くの特殊な要件があり、金属容器には印刷前および印刷後のコーティング処理工程が多数あるため、金属印刷インクの種類も多岐にわたります。
01内装塗装
金属の内壁に塗布されたインク（コーティング）は、内部コーティングと呼ばれます。
①機能
食品を保護するため、金属が内容物に混入しないように注意してください。
ブリキ板自体の色を覆い隠す。
内容物による腐食から鉄板を保護してください。
②要件
塗料は内容物と直接接触するため、無毒性かつ無臭であることが求められます。内装塗装後は乾燥機で乾燥させる必要があります。
③タイプ
フルーツタイプの塗料
主に油性樹脂系の接続材。
トウモロコシおよび穀物ベースのコーティング
主にオレオレジン系のバインダーで、少量の酸化亜鉛粒子が添加されている。
肉タイプのコーティング
腐食防止のため、主にフェノール樹脂やエポキシ樹脂系の接合材が使用され、硫黄汚染防止のためにアルミニウム顔料が添加されることが多い。
一般的な塗料
主にオレオレジン系バインダーで、フェノール樹脂が少量添加されている。
02外装コーティング
金属製包装容器の外層に印刷するために使用されるインク（コーティング）は、外観と耐久性を向上させるために使用される外装コーティングです。
① 下塗り塗料
印刷前の下地材として使用することで、白インクと鉄板との良好な密着性を確保し、インクの定着性を向上させます。
技術要件：プライマーは、金属表面およびインクとの親和性が高く、流動性が良く、色が薄く、耐水性が高く、塗膜厚が約10μmであること。
②白インク - 白いベースを作るために使用
全面印刷の図案やテキストの背景色として使用されます。コーティングは密着性と白色度が高く、高温焼成時に黄変したり退色したりせず、缶製造工程中に剥がれたり剥離したりしないことが求められます。
その機能は、印刷されたカラーインクの色をより鮮やかにすることです。通常、ローラーを使って2～3回塗布することで、望ましい白色度を実現します。焼成中に白色インクが黄変するのを防ぐため、トナーと呼ばれる顔料を添加することもあります。
③カラーインク
リソグラフィー印刷インクの特性に加え、高温焼付け、加熱、溶剤に対する耐性も優れています。そのほとんどはUV硬化型印刷インクです。レオロジー特性は基本的にリソグラフィーインクと同じで、粘度は10～15秒（塗布：4号カップ/20℃）です。
4. 金属ホースの印刷
金属ホースは、金属材料で作られた円筒形の包装容器です。主に歯磨き粉、靴磨き、医療用軟膏などのペースト状の製品の包装に使用されます。金属ホースの印刷は曲面印刷です。印刷版は銅版と感光性樹脂版で、活版印刷オフセット印刷プロセスを使用します。金属ホースは主にアルミニウム管を指します。アルミニウム管の製造と印刷は、連続自動生産ラインで完了します。ホットスタンピングと焼きなましの後、アルミニウムビレットは印刷プロセスに入ります。
01 特徴
このペーストは一定の粘度を持ち、接着や変形が容易で、金属ホースでの包装にも便利です。その特徴は、完全に密閉され、外部の光源、空気、湿気などを遮断できること、鮮度と風味の保持に優れていること、材料の加工が容易であること、高効率であること、製品の充填が迅速、正確、かつ低コストであることであり、消費者の間で非常に人気があります。
02処理方法
まず、金属材料をホース本体に成形し、その後、印刷および後加工を行います。チューブの洗浄、内面コーティング、プライマー塗布から印刷、キャップ装着までの全工程は、全自動チューブ製造ラインで完了します。
03型
ホースを構成する素材によって、3種類に分類されます。
①ブリキホース
価格が高く、使用頻度も低い。製品の性質上、一部の特殊な薬剤のみが使用される。
②リードホース
鉛は毒性があり、人体に有害です。現在ではほとんど使用されておらず（ほぼ禁止）、フッ素を含む製品にのみ使用されています。
③アルミホース（最も広く使用されている）
高強度、美しい外観、軽量、無毒、無味、低価格。化粧品、高級歯磨き粉、医薬品、食品、家庭用品、顔料などの包装に幅広く使用されています。
04印刷アート
工程の流れは、背景色の印刷と乾燥、グラフィックとテキストの印刷と乾燥です。
印刷部は衛星構造を採用しており、ベースカラー印刷部と乾燥装置を備えている。ベースカラー印刷機構は他の機構から分離されており、その中央に赤外線乾燥装置が設置されている。
①背景色を印刷する
ベースカラーを印刷する際には、白色のプライマーを使用してください。塗膜が厚くなり、表面は平滑で滑らかになります。特殊効果として、背景色をピンクや水色など、さまざまな色に調整することも可能です。
②背景色を乾燥させる
高温のオーブンに入れて焼いてください。乾燥後、ホースは黄色く変色しませんが、表面に少し粘り気が残ります。
③写真と文字の印刷
インク転写装置はインクを凸版に転写し、各印刷版の図案と文字のインクがブランケットに転写される。ゴムローラーは、ホースの外壁に図案と文字を一度に印刷する。
ホースの図案や文字は基本的に単色で、多色刷りのオーバープリントは重なり合わないようになっています。ゴムローラーは1回転するだけで、複数のホースへの印刷が完了します。ホースは回転ディスクのマンドレル上にセットされ、自力で回転することはありません。ゴムローラーとの接触による摩擦力によってのみ回転します。
④印刷と乾燥
印刷されたホースはオーブンで乾燥させる必要があり、乾燥温度と時間はインクの酸化防止特性に応じて選択する必要がある。
投稿日時：2024年5月15日