A fémes anyagok közül,alumíniumA csövek nagy szilárdságúak, szép megjelenésűek, könnyűek, nem mérgezőek és szagtalanok. Gyakran használják őket a kozmetikai és gyógyszeriparban. Nyomtatási anyagként a fém jó feldolgozási vonalakkal és változatos stílusokkal rendelkezik. A nyomtatási hatás elősegíti a használati érték és a művészi megjelenés egységét.
fémnyomtatás
Nyomtatás kemény anyagokra, például fémlemezekre, fémtartályokra (öntött termékekre) és fémfóliákra. A fémnyomtatás gyakran nem a végtermék, hanem különféle tartályok, borítók, építőanyagok stb. formájában is elő kell készíteni.
01Jellemzők
①Élénk színek, gazdag rétegek és jó vizuális effektek.
②A nyomtatási anyag jól feldolgozható és sokféle stíluskialakítással rendelkezik. (Új és egyedi stílustervek megvalósítására alkalmas, különféle speciális alakú hengerek, konzervdobozok, dobozok és egyéb csomagolóeszközök gyártására, termékek szépítésére és versenyképességének javítására.)
③Ez elősegíti a termék használati értékének és művészi megjelenésének egységének megvalósítását. (A fémanyagok jó teljesítményt nyújtanak, a tinta kopásállósága és tartóssága pedig megteremti az egyedi formatervezés és a gyönyörű nyomtatás megvalósításának feltételeit, javítja a termékek tartósságát és karbantarthatóságát, és a termék használati értékének és művészi megjelenésének egységét képviseli.)
02Nyomtatási módszer kiválasztása
Az aljzat alakjától függően a legtöbbjük ofszetnyomtatást alkalmaz, mivel az ofszetnyomtatás közvetett nyomtatás, amely a rugalmas gumihengerre támaszkodik, hogy érintkezzen a kemény aljzattal a tinta átvitelének befejezéséhez.
①Síklemez (háromrészes bádogdoboz) ------- ofszetnyomtatás
②Öntött termékek (kétrészes alumínium dobozok) ----- magasnyomású ofszet nyomtatás (száraz ofszet nyomtatás)
Óvintézkedések
Először is: Fémanyagok nyomtatásához a keményfém nyomólemez és a kemény hordozó közvetlen nyomtatási módszere nem használható, és gyakran közvetett nyomtatást alkalmaznak.
Másodszor: Főként litográfiai ofszetnyomtatással és száraz ofszetnyomtatással nyomtatják.
2. Nyomtatási anyagok
Nyomtatás kemény anyagokra, például fémlemezekre, fémtartályokra (öntött termékekre) és fémfóliákra. A fémnyomtatás gyakran nem a végtermék, hanem különféle tartályok, borítók, építőanyagok stb. formájában is elő kell készíteni.
01 bádoglemez
(Ónbevonatú acéllemez)
A fémnyomtatás fő nyomtatási anyaga az ónozás vékony acéllemez alapra. A vastagság általában 0,1-0,4 mm.
①Bádoglemez keresztmetszeti nézete:
Az olajfilm funkciója a vaslemezek egymásra rakása, kötegelése vagy szállítása során a súrlódás okozta felületi karcolások megakadályozása.
② A különböző ónbevonati eljárások szerint felosztják: tűzihorganyzott ónlemez; galvanizált ónlemez
02Wuxi vékony acéllemez
Egy acéllemez, amely egyáltalán nem tartalmaz ónt. A védőréteg rendkívül vékony krómfémből és króm-hidroxidból áll:
①TFS keresztmetszeti nézet
A fémes krómréteg javíthatja a korrózióállóságot, a króm-hidroxid pedig kitölti a krómréteg pórusait a rozsda megelőzése érdekében.
②Megjegyzések:
Először is: A TFS acéllemez felületi fényessége gyenge. Közvetlen nyomtatás esetén a minta tisztasága gyenge lesz.
Másodszor: Használat közben festékkel fedje be az acéllemez felületét a jó tintatapadás és korrózióállóság érdekében.
03cink vaslemez
A hidegen hengerelt acéllemezt olvasztott cinkkel bevonják, hogy cinkvaslemezt hozzanak létre. A cinkvaslemez színes festékkel történő bevonása színes cinklemezt eredményez, amelyet dekoratív panelekhez használnak.
04Alumíniumlemez (alumínium anyag)
①Osztályozás
Az alumíniumlemez kiváló tulajdonságokkal rendelkezik. Ugyanakkor az alumíniumlemez felületi fényvisszaverő képessége magas, a nyomtathatóság jó, és jó nyomtatási hatások érhetők el. Ezért az alumíniumlemezeket széles körben használják a fémnyomtatásban.
②Főbb jellemzők:
A bádoglemezhez és a TFS acéllemezekhez képest a súly 1/3-dal könnyebb;
Színezés után nem képződik oxid, mint a vaslemezek;
A fémionok kicsapódása miatt nem keletkezik fémes szag;
A felületkezelés egyszerű, és a színezés után élénk színhatások érhetők el;
Jó hőátadási és fényvisszaverési teljesítménnyel rendelkezik, valamint jól fedi a fénnyel és gázzal szemben.
③Megjegyzések
Az alumíniumlemezek ismételt hideghengerlése után az anyag keményedés közben rideggé válik, ezért az alumíniumlemezeket edzeni és megereszteni kell.
Bevonatolás vagy nyomtatás során a hőmérséklet emelkedése miatt lágyulás léphet fel. Az alumíniumlemez anyagát a felhasználási célnak megfelelően kell kiválasztani.
3. Vas nyomdafesték (festék)
A fém hordozó felülete sima, kemény és rosszul nedvszívó, ezért gyorsan száradó nyomdafestéket kell használni. Mivel a csomagolásnak számos speciális követelménye van, és a fémtartályok esetében számos nyomtatás előtti és utáni bevonatolási lépés van, sokféle fémnyomdafesték létezik.
01 Beltéri festék
A fém belső falára felvitt festéket (bevonatot) belső bevonatnak nevezzük.
①Funkció
Az élelmiszer védelme érdekében biztosítsa a fém elszigetelését a tartalomtól;
Fedje le magát az ónlemez színét.
Védje a vaslemezt a tartalom okozta korróziótól.
②Követelmények
A festék közvetlenül érintkezik a tartalommal, ezért a festéknek nem mérgezőnek és szagtalannak kell lennie. A belső bevonat felvitele után szárítógépben kell szárítani.
③Típus
Gyümölcsös típusú festék
Főként olajos gyanta típusú kötőanyagok.
Kukorica- és gabonaalapú bevonatok
Főként oleoresin típusú kötőanyag, néhány apró cink-oxid szemcsével kiegészítve.
hús típusú bevonat
A korrózió megakadályozására főként fenolgyantát és epoxigyantát tartalmazó kötőanyagokat használnak, és gyakran adnak hozzá alumínium pigmenteket a kénszennyezés megakadályozására.
Általános festék
Főként oleoresin típusú kötőanyag, némi fenolgyantával kiegészítve.
02Kültéri bevonat
A fém csomagolóedények külső rétegének nyomtatásához használt tinta (bevonat) a külső bevonat, amelyet a megjelenés és a tartósság növelésére használnak.
① Alapozó festék
Nyomtatás előtt alapozóként használják a fehér tinta és a vaslemez közötti jó tapadás biztosítására és a tinta tapadásának javítására.
Műszaki követelmények: Az alapozónak jó affinitással kell rendelkeznie a fémfelülettel és a festékkel, jó folyékonysággal, világos színűnek, jó vízállósággal és körülbelül 10 μm bevonatvastagsággal kell rendelkeznie.
②Fehér tinta - fehér alap létrehozásához használják
Teljes oldalas grafikák és szövegek nyomtatásához háttérszínként használják. A bevonatnak jó tapadásúnak és fehérségűnek kell lennie, magas hőmérsékletű sütés során nem sárgulhat vagy fakulhat ki, valamint a konzervkészítési folyamat során nem válhat le vagy válhat le.
A funkció az, hogy a rányomott színes tinta élénkebb legyen. Általában két vagy három réteget visznek fel hengerrel a kívánt fehérség eléréséhez. A fehér tinta sütés közbeni sárgulásának elkerülése érdekében bizonyos pigmenteket, úgynevezett tonereket adhatnak hozzá.
③Színes tinta
A litográfiai nyomdafesték tulajdonságai mellett jól ellenáll a magas hőmérsékletű sütéssel, főzéssel és oldószerekkel szemben is. Legtöbbjük UV-vas nyomdafesték. Reológiai tulajdonságai alapvetően megegyeznek a litográfiai festékével, viszkozitása 10~15 s (bevonat: 4. csésze/20 ℃).
4. Fémtömlő nyomtatása
A fémtömlő egy hengeres, fémből készült csomagolóedény. Főleg pasztaszerű termékek csomagolására használják, például fogkrém, cipőkrém és orvosi kenőcsök speciális tartályaihoz. A fémtömlő nyomtatása ívelt felületű nyomtatás. A nyomólemez rézlemezből és fényérzékeny gyantalemezből áll, magasnyomású ofszet nyomtatási eljárással: a fémtömlők főként alumíniumcsövekre vonatkoznak. Az alumíniumcsövek gyártása és nyomtatása folyamatos automata gyártósoron történik. A meleg sajtolás és lágyítás után az alumínium tuskó megkezdi a nyomtatási folyamatot.
01Jellemzők
A paszta bizonyos viszkozitással rendelkezik, könnyen tapad és deformálódik, és fémtömlőkkel kényelmesen csomagolható. Jellemzői: teljesen lezárt, képes elkülöníteni a külső fényforrásokat, a levegőt, a nedvességet stb., jól megőrzi a frissességet és az ízt, könnyen feldolgozható anyagokat, nagy hatékonyságú, tölthető. A termékek gyorsak, pontosak és olcsók, és nagyon népszerűek a fogyasztók körében.
02feldolgozási módszer
Először a fémanyagból tömlőtestet készítenek, majd nyomtatást és nyomtatás utáni feldolgozást végeznek. A teljes folyamat a csőöblítéstől, a belső bevonatoláson, az alapozáson át a nyomtatásig és a kupakolásig egy teljesen automatizált csőgyártó soron zajlik.
03-as típus
A tömlő anyaga szerint három típus létezik:
①Bádog tömlő
Az ára magas, és ritkán használják. A termék jellegéből adódóan csak néhány speciális gyógyszert használnak.
②Ólomtömlő
Az ólom mérgező és káros az emberi szervezetre. Manapság ritkán használják (szinte betiltották), és csak fluoridot tartalmazó termékekben használják.
③Alumínium tömlő (leggyakrabban használt)
Nagy szilárdságú, szép megjelenésű, könnyű, nem mérgező, íztelen és alacsony árú. Széles körben használják kozmetikumok, prémium fogkrémek, gyógyszerek, élelmiszerek, háztartási cikkek, pigmentek stb. csomagolásában.
04nyomtatási művészet
A folyamatábra a következő: háttérszín nyomtatása és szárítása - grafika és szöveg nyomtatása és szárítása.
A nyomtató rész egy szatellit szerkezetet használ, és egy alapszín- és szárítóberendezéssel van felszerelve. Az alapszínnyomtató mechanizmus elkülönül a többi mechanizmustól, és egy infravörös szárítóberendezés van középen felszerelve.
①Nyomtatási háttérszín
Használjon fehér alapozót az alapszín nyomtatásához, a bevonat vastagabb, a felület pedig sima és sík. Speciális effektekhez a háttérszín különböző színekre, például rózsaszínre vagy világoskékre állítható.
②A háttérszín szárítása
Tedd magas hőmérsékletű sütőbe sütéshez. A tömlő száradás után nem sárgul be, de a felszínén enyhén ragacsosnak kell lennie.
③Képek és szöveg nyomtatása
A tintatovábbító eszköz a tintát a dombornyomó lemezre viszi át, és az egyes nyomólemezek grafikai és szöveges tintája átkerül a takaróra. A gumihenger egyszerre nyomtatja a grafikát és a szöveget a tömlő külső falára.
A tömlő grafikái és szövegei általában tömörek, és a többszínű felülnyomások nem fedik át egymást. A gumihenger egyszer forog, hogy befejezze a több tömlő nyomtatását. A tömlőt a forgó tárcsa tüskéjére helyezik, és nem forog magától. Csak súrlódás révén forog, miután érintkezett a gumihengerrel.
④Nyomtatás és szárítás
A nyomtatott tömlőt sütőben kell szárítani, a szárítási hőmérsékletet és időt pedig a tinta antioxidáns tulajdonságainak megfelelően kell megválasztani.
Közzététel ideje: 2024. május 15.