पैकेजिंग सामग्री की खरीद | कांच के कंटेनर खरीदते समय, इन बुनियादी जानकारियों को समझना आवश्यक है।

2. सतह उपचार

सतहकांच की बोतलउत्पाद को और अधिक व्यक्तिगत रूप देने के लिए स्प्रे कोटिंग, यूवी इलेक्ट्रोप्लेटिंग आदि से उपचार किया जा सकता है। कांच की बोतलों के लिए स्प्रे उत्पादन लाइन में आम तौर पर एक स्प्रे बूथ, एक हैंगिंग चेन और एक ओवन शामिल होता है। कांच की बोतलों के लिए पूर्व-उपचार प्रक्रिया भी होती है, और अपशिष्ट जल निकासी के मुद्दे पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। कांच की बोतलों पर स्प्रे की गुणवत्ता जल उपचार, वर्कपीस की सतह की सफाई, हुक की चालकता, गैस की मात्रा, स्प्रे किए गए पाउडर की मात्रा और ऑपरेटरों के स्तर से संबंधित है।

3. ग्राफिक प्रिंटिंग

कांच की बोतलों की सतह पर, हॉट स्टैम्पिंग, उच्च तापमान/निम्न तापमान स्याही स्क्रीन प्रिंटिंग और लेबलिंग जैसी प्रक्रियाओं या विधियों का उपयोग किया जा सकता है।
उत्पाद मिश्रण

1. बोतल का बाहरी भाग

बोतल के मुख के आधार पर वर्गीकरण: चौड़े मुख वाली बोतल, संकरे मुख वाली बोतल

रंग के आधार पर वर्गीकृत: सादा सफेद, उच्च सफेद, क्रिस्टलीय सफेद, दूधिया सफेद, चाय जैसा सफेद, हरा, आदि।

आकार के आधार पर वर्गीकृत: बेलनाकार, अंडाकार, चपटा, कोणीय, शंक्वाकार, आदि।

सामान्य क्षमताएँ: 5ml, 10ml, 15ml, 20ml, 25ml, 30ml, 50ml, 55ml, 60ml, 75ml, 100ml, 110ml, 120ml, 125ml, 150ml, 200ml

2. बोतल का मुँह

सामान्य बोतल के मुख: Ø 18/400, Ø 20/400, Ø 22/400

पारंपरिक (चौड़े मुंह वाली बोतल): व्यास 33 मिमी, व्यास 38 मिमी, व्यास 43 मिमी, व्यास 48 मिमी, व्यास 63 मिमी, व्यास 70 मिमी, व्यास 83 मिमी, व्यास 89 मिमी, व्यास 100 मिमी

बोतल (नियंत्रण): व्यास 10 मिमी, व्यास 15 मिमी, व्यास 20 मिमी, व्यास 25 मिमी, व्यास 30 मिमी

3. सहायक सुविधाएं

कांच की बोतलों के साथ अक्सर इनर प्लग, बड़े ढक्कन या ड्रॉपर, एल्युमीनियम के ढक्कन, प्लास्टिक पंप हेड, बोतल के ढक्कन के कवर आदि जैसे उत्पाद दिए जाते हैं। ठोस पेस्ट आमतौर पर चौड़े मुंह वाली बोतलों में पैक किया जाता है, जिनमें एल्युमीनियम या प्लास्टिक के ढक्कन लगे हों। इन ढक्कनों का उपयोग रंग छिड़काव और अन्य प्रभावों के लिए किया जा सकता है। इमल्शन या जलीय पेस्ट के लिए आमतौर पर संकरे मुंह वाली बोतलें इस्तेमाल की जाती हैं, जिनमें पंप हेड लगा होना चाहिए। अगर ढक्कन लगा हो, तो उसमें इनर प्लग होना ज़रूरी है। अगर पेस्ट जलीय है, तो उसमें छोटे छेद वाला प्लग और इनर प्लग होना चाहिए। अगर पेस्ट गाढ़ा है, तो उसमें बड़े छेद वाला इनर प्लग होना चाहिए।

खरीद संबंधी सावधानियां

1. न्यूनतम ऑर्डर मात्रा का विवरण:

कांच के निर्माण की विशेषताओं के कारण (भट्टियों को इच्छानुसार बंद करने की अनुमति नहीं है), स्टॉक की अनुपलब्धता में, न्यूनतम ऑर्डर मात्रा की आवश्यकता आमतौर पर 30000 से 100000 या 200000 तक होती है।

2. विनिर्माण चक्र

साथ ही, कांच की उत्पादन प्रक्रिया लंबी होती है, आमतौर पर 30 से 60 दिन। कांच की विशेषता यह है कि ऑर्डर जितना बड़ा होता है, गुणवत्ता उतनी ही स्थिर रहती है। लेकिन कांच की बोतलों की कुछ कमियां भी हैं, जैसे कि भारी वजन, परिवहन और भंडारण की उच्च लागत और झटके सहने की क्षमता की कमी।

3. कांच के सांचे का शुल्क:

मैनुअल मोल्ड की कीमत लगभग 2500 युआन होती है, जबकि ऑटोमैटिक मोल्ड की कीमत आमतौर पर 4000 युआन प्रति पीस होती है। 4 या 8 बोतलों के एक सेट की कीमत निर्माता की शर्तों के आधार पर 16000 युआन से 32000 युआन तक होती है। एसेंशियल ऑयल की बोतलें आमतौर पर भूरे रंग की या रंगीन होती हैं और उन पर फ्रॉस्टेड कोटिंग होती है, जिससे उन पर रोशनी नहीं पड़ती। ढक्कन में सेफ्टी रिंग होती है और इसमें अंदरूनी प्लग या ड्रॉपर भी लगा हो सकता है। परफ्यूम की बोतलों में आमतौर पर नाजुक स्प्रे पंप हेड या प्लास्टिक कवर लगे होते हैं।

4. मुद्रण निर्देश:

बोतल का ऊपरी भाग पारदर्शी होता है, और फ्रॉस्टेड बोतल रंगीन होती है जिसे "सफेद पोर्सिलेन बोतल, एसेंशियल ऑयल बोतल" कहा जाता है (यह रंग आमतौर पर इस्तेमाल नहीं होता, लेकिन इसकी मांग अधिक होती है और पेशेवर उत्पादों में इसका उपयोग कम होता है)। स्प्रे प्रभाव के लिए आमतौर पर प्रति बोतल 0.5-1.1 युआन अतिरिक्त शुल्क लगता है, जो क्षेत्र और रंग मिलान की कठिनाई पर निर्भर करता है। सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग की लागत प्रति रंग 0.1 युआन है, और बेलनाकार बोतलों के लिए एक रंग का शुल्क लिया जा सकता है। अनियमित आकार की बोतलों के लिए दो या अधिक रंगों का शुल्क लिया जाता है। कांच की बोतलों के लिए आमतौर पर दो प्रकार की स्क्रीन प्रिंटिंग होती है। एक है उच्च तापमान स्याही स्क्रीन प्रिंटिंग, जिसकी विशेषता यह है कि यह आसानी से फीकी नहीं पड़ती, रंग हल्का होता है, और बैंगनी रंग का मिलान करना मुश्किल होता है। दूसरी है निम्न तापमान स्याही स्क्रीन प्रिंटिंग, जिसमें रंग चमकदार होता है और स्याही की मात्रा अधिक होती है, अन्यथा स्याही आसानी से मिट जाती है। बोतल कीटाणुशोधन के संदर्भ में।

सौंदर्य प्रसाधन लगाना