ધાતુના પદાર્થોમાં,એલ્યુમિનિયમટ્યુબમાં ઉચ્ચ શક્તિ, સુંદર દેખાવ, હલકું વજન, બિન-ઝેરી અને ગંધહીન જેવા લક્ષણો હોય છે. તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર સૌંદર્ય પ્રસાધનો અને ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગોમાં થાય છે. છાપકામ સામગ્રી તરીકે, ધાતુમાં સારી પ્રોસેસિંગ લાઇન અને સ્ટાઇલ ડિઝાઇનની વિવિધતા હોય છે. છાપકામ અસર તેના ઉપયોગ મૂલ્ય અને કલાત્મકતાની એકતા માટે અનુકૂળ છે.
મેટલ પ્રિન્ટિંગ
ધાતુની પ્લેટો, ધાતુના કન્ટેનર (મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટ્સ) અને ધાતુના ફોઇલ્સ જેવા સખત પદાર્થો પર છાપકામ. ધાતુની છાપકામ ઘણીવાર અંતિમ ઉત્પાદન હોતું નથી, પરંતુ તેને વિવિધ કન્ટેનર, કવર, મકાન સામગ્રી વગેરેમાં પણ બનાવવાની જરૂર પડે છે.
01વિશેષતાઓ
①તેજસ્વી રંગો, સમૃદ્ધ સ્તરો અને સારી દ્રશ્ય અસરો.
②પ્રિન્ટિંગ મટિરિયલમાં સ્ટાઇલ ડિઝાઇનમાં સારી પ્રક્રિયાક્ષમતા અને વિવિધતા છે. (તે નવીન અને અનોખી સ્ટાઇલ ડિઝાઇનને સાકાર કરી શકે છે, વિવિધ ખાસ આકારના સિલિન્ડરો, કેન, બોક્સ અને અન્ય પેકેજિંગ કન્ટેનરનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, ઉત્પાદનોને સુંદર બનાવી શકે છે અને ઉત્પાદન સ્પર્ધાત્મકતામાં સુધારો કરી શકે છે)
③તે ઉત્પાદનના ઉપયોગ મૂલ્ય અને કલાત્મકતાની એકતાને સાકાર કરવા માટે અનુકૂળ છે. (ધાતુની સામગ્રીમાં સારી કામગીરી હોય છે અને શાહીનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું અનન્ય ડિઝાઇન અને ઉત્કૃષ્ટ છાપકામને સાકાર કરવા માટે પરિસ્થિતિઓ બનાવે છે, ઉત્પાદનોની ટકાઉપણું અને જાળવણીમાં સુધારો કરે છે, અને ઉત્પાદન ઉપયોગ મૂલ્ય અને કલાત્મકતાની એકતા છે)
02 છાપવાની પદ્ધતિની પસંદગી
સબસ્ટ્રેટના આકારના આધારે, તેમાંના મોટાભાગના ઓફસેટ પ્રિન્ટિંગનો ઉપયોગ કરે છે, કારણ કે ઓફસેટ પ્રિન્ટિંગ પરોક્ષ પ્રિન્ટિંગ છે, જે શાહીના ટ્રાન્સફરને પૂર્ણ કરવા માટે સખત સબસ્ટ્રેટનો સંપર્ક કરવા માટે સ્થિતિસ્થાપક રબર રોલર પર આધાર રાખે છે.
①ફ્લેટ શીટ (ટીનપ્લેટ થ્રી-પીસ કેન)----ઓફસેટ પ્રિન્ટીંગ
②મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટ્સ (એલ્યુમિનિયમ ટુ-પીસ સ્ટેમ્પ્ડ કેન) ----- લેટરપ્રેસ ઓફસેટ પ્રિન્ટિંગ (ડ્રાય ઓફસેટ પ્રિન્ટિંગ)
સાવચેતીનાં પગલાં
પ્રથમ: ધાતુની સામગ્રીના છાપકામ માટે, સખત ધાતુની છાપકામ પ્લેટ અને સખત સબસ્ટ્રેટને સીધી છાપવાની સીધી છાપકામ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી, અને પરોક્ષ છાપકામનો ઉપયોગ ઘણીવાર થાય છે.
બીજું: તે મુખ્યત્વે લિથોગ્રાફિક ઓફસેટ પ્રિન્ટિંગ અને લેટરપ્રેસ ડ્રાય ઓફસેટ પ્રિન્ટિંગ દ્વારા છાપવામાં આવે છે.
2. છાપકામ સામગ્રી
ધાતુની પ્લેટો, ધાતુના કન્ટેનર (મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટ્સ) અને ધાતુના ફોઇલ્સ જેવા સખત પદાર્થો પર છાપકામ. ધાતુની છાપકામ ઘણીવાર અંતિમ ઉત્પાદન હોતું નથી, પરંતુ તેને વિવિધ કન્ટેનર, કવર, મકાન સામગ્રી વગેરેમાં પણ બનાવવાની જરૂર પડે છે.
01 ટિનપ્લેટ
(ટીન પ્લેટેડ સ્ટીલ પ્લેટ)
મેટલ પ્રિન્ટિંગ માટે મુખ્ય પ્રિન્ટિંગ સામગ્રી પાતળા સ્ટીલ પ્લેટ સબસ્ટ્રેટ પર ટીન-પ્લેટેડ હોય છે. જાડાઈ સામાન્ય રીતે 0.1-0.4 મીમી હોય છે.
①ટીનપ્લેટનો ક્રોસ-સેક્શનલ દૃશ્ય:
ઓઇલ ફિલ્મનું કાર્ય લોખંડની ચાદરોના સ્ટેકીંગ, બંડલિંગ અથવા પરિવહન દરમિયાન ઘર્ષણને કારણે સપાટી પર થતા ખંજવાળને રોકવાનું છે.
② વિવિધ ટીન પ્લેટિંગ પ્રક્રિયાઓ અનુસાર, તેને આમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: હોટ ડીપ પ્લેટેડ ટીનપ્લેટ; ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ટીનપ્લેટ
02વુક્સી પાતળી સ્ટીલ પ્લેટ
એક સ્ટીલ પ્લેટ જેમાં ટીનનો બિલકુલ ઉપયોગ થતો નથી. રક્ષણાત્મક સ્તર અત્યંત પાતળા ધાતુ ક્રોમિયમ અને ક્રોમિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડથી બનેલું છે:
①TFS ક્રોસ-સેક્શન વ્યૂ
ધાતુનું ક્રોમિયમ સ્તર કાટ પ્રતિકાર સુધારી શકે છે, અને ક્રોમિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ કાટને રોકવા માટે ક્રોમિયમ સ્તર પરના છિદ્રોને ભરે છે.
②નોંધો:
પ્રથમ: TFS સ્ટીલ પ્લેટની સપાટીનો ચળકાટ નબળો છે. જો સીધી છાપવામાં આવે તો, પેટર્નની સ્પષ્ટતા નબળી રહેશે.
બીજું: ઉપયોગ કરતી વખતે, સારી શાહી સંલગ્નતા અને કાટ પ્રતિકાર મેળવવા માટે સ્ટીલ પ્લેટની સપાટીને આવરી લેવા માટે પેઇન્ટ લગાવો.
03 ઝીંક આયર્ન પ્લેટ
કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટને પીગળેલા ઝીંકથી ઢાંકીને ઝીંક આયર્ન પ્લેટ બનાવવામાં આવે છે. ઝીંક આયર્ન પ્લેટને રંગીન પેઇન્ટથી કોટ કરવાથી રંગીન ઝીંક પ્લેટ બને છે, જેનો ઉપયોગ સુશોભન પેનલ માટે થાય છે.
04 એલ્યુમિનિયમ શીટ (એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી)
①વર્ગીકરણ
એલ્યુમિનિયમ શીટ્સમાં ઉત્તમ ગુણધર્મો છે. તે જ સમયે, એલ્યુમિનિયમ પ્લેટની સપાટી પ્રતિબિંબિતતા ઊંચી છે, છાપવાની ક્ષમતા સારી છે, અને સારી છાપકામ અસરો મેળવી શકાય છે. તેથી, મેટલ પ્રિન્ટિંગમાં, એલ્યુમિનિયમ શીટ્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
②મુખ્ય લક્ષણો:
ટીનપ્લેટ અને TFS સ્ટીલ પ્લેટની તુલનામાં, વજન 1/3 હળવું છે;
લોખંડની પ્લેટોની જેમ રંગ કર્યા પછી ઓક્સાઇડ ઉત્પન્ન કરતું નથી;
ધાતુના આયનોના વરસાદને કારણે કોઈ ધાતુની ગંધ ઉત્પન્ન થશે નહીં;
સપાટીની સારવાર સરળ છે, અને રંગ કર્યા પછી તેજસ્વી રંગની અસરો મેળવી શકાય છે;
તેમાં સારી ગરમી સ્થાનાંતરણ કામગીરી અને પ્રકાશ પ્રતિબિંબ કામગીરી છે, અને પ્રકાશ અથવા ગેસ સામે સારી આવરણ ક્ષમતા છે.
③નોંધો
એલ્યુમિનિયમ પ્લેટોના વારંવાર કોલ્ડ રોલિંગ પછી, સામગ્રી સખત થતાં બરડ થઈ જશે, તેથી એલ્યુમિનિયમ શીટ્સને શાંત અને ટેમ્પર કરવી જોઈએ.
કોટિંગ અથવા પ્રિન્ટિંગ કરતી વખતે, વધતા તાપમાનને કારણે નરમાઈ આવશે. એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ સામગ્રી ઉપયોગના હેતુ અનુસાર પસંદ કરવી જોઈએ.
૩. આયર્ન પ્રિન્ટિંગ શાહી (રંગ)
ધાતુના સબસ્ટ્રેટની સપાટી સુંવાળી, કઠણ હોય છે અને તેમાં શાહીનું શોષણ ઓછું હોય છે, તેથી ઝડપથી સુકાઈ જતી પ્રિન્ટિંગ શાહીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. પેકેજિંગમાં ઘણી ખાસ આવશ્યકતાઓ હોવાથી અને ધાતુના કન્ટેનર માટે ઘણા પ્રી-પ્રિન્ટિંગ અને પોસ્ટ-પ્રિન્ટિંગ કોટિંગ પ્રોસેસિંગ પગલાં હોવાથી, ધાતુના કન્ટેનર માટે ઘણા પ્રકારના પ્રિન્ટિંગ શાહી હોય છે.
01 આંતરિક રંગ
ધાતુની અંદરની દિવાલ પર જે શાહી (કોટિંગ) લગાવવામાં આવે છે તેને આંતરિક કોટિંગ કહેવામાં આવે છે.
①કાર્ય
ખોરાકને સુરક્ષિત રાખવા માટે ધાતુને સામગ્રીથી અલગ કરવાની ખાતરી કરો;
ટીનપ્લેટના રંગથી જ ઢાંકી દો.
લોખંડની શીટને સામગ્રી દ્વારા કાટ લાગવાથી સુરક્ષિત કરો.
②જરૂરિયાતો
પેઇન્ટ સામગ્રી સાથે સીધો સંપર્કમાં આવે છે, તેથી પેઇન્ટ બિન-ઝેરી અને ગંધહીન હોવો જરૂરી છે. આંતરિક કોટિંગ પછી તેને ડ્રાયરમાં સૂકવવું જોઈએ.
③પ્રકાર
ફળ પ્રકારનો પેઇન્ટ
મુખ્યત્વે તેલયુક્ત રેઝિન પ્રકારની કનેક્ટિંગ સામગ્રી.
મકાઈ અને અનાજ આધારિત કોટિંગ
મુખ્યત્વે ઓલિયોરેસિન પ્રકારનું બાઈન્ડર, જેમાં ઝીંક ઓક્સાઇડના કેટલાક નાના કણો ઉમેરવામાં આવે છે.
માંસ પ્રકારનું આવરણ
કાટ અટકાવવા માટે, મુખ્યત્વે ફિનોલિક રેઝિન અને ઇપોક્સી રેઝિન-પ્રકારની કનેક્ટિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને સલ્ફર પ્રદૂષણને રોકવા માટે કેટલાક એલ્યુમિનિયમ રંગદ્રવ્યો ઘણીવાર ઉમેરવામાં આવે છે.
સામાન્ય પેઇન્ટ
મુખ્યત્વે ઓલિઓરેસિન પ્રકારનું બાઈન્ડર, જેમાં થોડું ફિનોલિક રેઝિન ઉમેરવામાં આવે છે.
02 બાહ્ય આવરણ
મેટલ પેકેજિંગ કન્ટેનરના બાહ્ય સ્તર પર છાપવા માટે વપરાતી શાહી (કોટિંગ) બાહ્ય કોટિંગ છે, જેનો ઉપયોગ દેખાવ અને ટકાઉપણું વધારવા માટે થાય છે.
① પ્રાઈમર પેઇન્ટ
સફેદ શાહી અને લોખંડની શીટ વચ્ચે સારા જોડાણની ખાતરી કરવા અને શાહીના સંલગ્નતાને સુધારવા માટે છાપકામ પહેલાં પ્રાઈમર તરીકે ઉપયોગ થાય છે.
ટેકનિકલ આવશ્યકતાઓ: પ્રાઈમરમાં ધાતુની સપાટી અને શાહી સાથે સારી આકર્ષણ, સારી પ્રવાહીતા, આછો રંગ, સારી પાણી પ્રતિકારકતા અને લગભગ 10 μm ની કોટિંગ જાડાઈ હોવી જોઈએ.
②સફેદ શાહી - સફેદ આધાર બનાવવા માટે વપરાય છે
પૂર્ણ-પૃષ્ઠ ગ્રાફિક્સ અને ટેક્સ્ટ છાપવા માટે પૃષ્ઠભૂમિ રંગ તરીકે ઉપયોગ થાય છે. કોટિંગમાં સારી સંલગ્નતા અને સફેદતા હોવી જોઈએ, અને ઉચ્ચ-તાપમાન પકવવા હેઠળ પીળો કે ઝાંખો ન થવો જોઈએ, અને કેન બનાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન છાલ કે છાલ ન થવી જોઈએ.
તેનું કાર્ય તેના પર છાપેલી રંગીન શાહીને વધુ આબેહૂબ બનાવવાનું છે. ઇચ્છિત સફેદતા પ્રાપ્ત કરવા માટે સામાન્ય રીતે રોલર વડે બે કે ત્રણ કોટ લગાવવામાં આવે છે. બેકિંગ દરમિયાન સફેદ શાહીના પીળા પડવાને ટાળવા માટે, કેટલાક રંગદ્રવ્યો, જેને ટોનર કહેવાય છે, ઉમેરી શકાય છે.
③રંગીન શાહી
લિથોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ શાહીના ગુણધર્મો ઉપરાંત, તેમાં ઉચ્ચ-તાપમાન બેકિંગ, રસોઈ અને દ્રાવક પ્રતિકાર માટે પણ સારો પ્રતિકાર છે. તેમાંના મોટા ભાગના યુવી આયર્ન પ્રિન્ટિંગ શાહી છે. તેના રિઓલોજિકલ ગુણધર્મો મૂળભૂત રીતે લિથોગ્રાફિક શાહી જેવા જ છે, અને તેની સ્નિગ્ધતા 10~15s છે (કોટિંગ: નંબર 4 કપ/20℃)
4. મેટલ હોસ પ્રિન્ટીંગ
ધાતુની નળી એ ધાતુની સામગ્રીથી બનેલું નળાકાર પેકેજિંગ કન્ટેનર છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પેસ્ટ જેવી વસ્તુઓના પેકેજિંગ માટે થાય છે, જેમ કે ટૂથપેસ્ટ, શૂ પોલિશ અને મેડિકલ મલમ માટેના ખાસ કન્ટેનર. ધાતુની નળી પ્રિન્ટિંગ એ વક્ર સપાટીનું પ્રિન્ટિંગ છે. પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ એક કોપર પ્લેટ અને ફોટોસેન્સિટિવ રેઝિન પ્લેટ છે, જે લેટરપ્રેસ ઓફસેટ પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે: ધાતુની નળીઓ મુખ્યત્વે એલ્યુમિનિયમ ટ્યુબનો સંદર્ભ આપે છે. એલ્યુમિનિયમ ટ્યુબનું ઉત્પાદન અને પ્રિન્ટિંગ સતત સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇન પર પૂર્ણ થાય છે. ગરમ સ્ટેમ્પિંગ અને એનેલિંગ પછી, એલ્યુમિનિયમ બિલેટ પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયામાં પ્રવેશવાનું શરૂ કરે છે.
01વિશેષતાઓ
આ પેસ્ટમાં ચોક્કસ સ્નિગ્ધતા હોય છે, તેને વળગી રહેવું અને વિકૃત કરવું સરળ છે, અને ધાતુના નળીઓ સાથે પેક કરવું અનુકૂળ છે. તેની લાક્ષણિકતાઓ છે: સંપૂર્ણપણે સીલબંધ, બાહ્ય પ્રકાશ સ્ત્રોતો, હવા, ભેજ વગેરેને અલગ કરી શકે છે, સારી તાજગી અને સ્વાદ સંગ્રહ, સામગ્રીની સરળ પ્રક્રિયા, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ભરણ આ ઉત્પાદનો ઝડપી, સચોટ અને ઓછી કિંમતના છે, અને ગ્રાહકોમાં ખૂબ જ લોકપ્રિય છે.
02પ્રક્રિયા પદ્ધતિ
સૌપ્રથમ, ધાતુની સામગ્રીને નળીના બોડીમાં બનાવવામાં આવે છે, અને પછી પ્રિન્ટિંગ અને પોસ્ટ-પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. ટ્યુબ ફ્લશિંગ, ઇનર કોટિંગ, પ્રાઇમરથી લઈને પ્રિન્ટિંગ અને કેપિંગ સુધીની સમગ્ર પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત ટ્યુબ ઉત્પાદન લાઇન પર પૂર્ણ થાય છે.
03 પ્રકાર
નળી બનાવતી સામગ્રી અનુસાર, ત્રણ પ્રકાર છે:
①ટીન નળી
તેની કિંમત વધારે છે અને તેનો ઉપયોગ ભાગ્યે જ થાય છે. ઉત્પાદનની પ્રકૃતિને કારણે ફક્ત કેટલીક ખાસ દવાઓનો ઉપયોગ થાય છે.
②સીસાની નળી
સીસું માનવ શરીર માટે ઝેરી અને હાનિકારક છે. હવે તેનો ઉપયોગ ભાગ્યે જ થાય છે (લગભગ પ્રતિબંધિત) અને તેનો ઉપયોગ ફક્ત ફ્લોરાઇડ ધરાવતા ઉત્પાદનોમાં થાય છે.
③એલ્યુમિનિયમ નળી (સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી)
ઉચ્ચ શક્તિ, સુંદર દેખાવ, હલકું વજન, બિન-ઝેરી, સ્વાદહીન અને ઓછી કિંમત. તેનો વ્યાપકપણે સૌંદર્ય પ્રસાધનો, ઉચ્ચ કક્ષાના ટૂથપેસ્ટ, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, ખોરાક, ઘરગથ્થુ ઉત્પાદનો, રંગદ્રવ્યો વગેરેના પેકેજિંગમાં ઉપયોગ થાય છે.
04 પ્રિન્ટિંગ આર્ટ
પ્રક્રિયાનો પ્રવાહ છે: પૃષ્ઠભૂમિ રંગ છાપવા અને સૂકવવા - ગ્રાફિક્સ અને ટેક્સ્ટ છાપવા અને સૂકવવા.
પ્રિન્ટિંગ ભાગ સેટેલાઇટ સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ કરે છે અને તે બેઝ કલર અને ડ્રાયિંગ ડિવાઇસથી સજ્જ છે. બેઝ કલર પ્રિન્ટિંગ મિકેનિઝમને અન્ય મિકેનિઝમ્સથી અલગ કરવામાં આવે છે, અને મધ્યમાં ઇન્ફ્રારેડ ડ્રાયિંગ ડિવાઇસ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.
① પૃષ્ઠભૂમિ રંગ છાપો
બેઝ કલર પ્રિન્ટ કરવા માટે સફેદ પ્રાઈમરનો ઉપયોગ કરો, કોટિંગ જાડું હોય અને સપાટી સપાટ અને સુંવાળી હોય. ખાસ અસરો માટે, પૃષ્ઠભૂમિ રંગને ગુલાબી અથવા આછો વાદળી જેવા વિવિધ રંગોમાં ગોઠવી શકાય છે.
②પૃષ્ઠભૂમિ રંગ સૂકવવો
તેને બેકિંગ માટે ઉચ્ચ-તાપમાનવાળા ઓવનમાં મૂકો. સૂકાયા પછી નળી પીળી નહીં થાય પરંતુ તેની સપાટી પર થોડી ચીકણી હોવી જોઈએ.
③ચિત્રો અને લખાણ છાપવા
શાહી ટ્રાન્સફર ડિવાઇસ શાહીને રાહત પ્લેટમાં સ્થાનાંતરિત કરે છે, અને દરેક પ્રિન્ટિંગ પ્લેટની ગ્રાફિક અને ટેક્સ્ટ શાહી ધાબળામાં સ્થાનાંતરિત થાય છે. રબર રોલર એક સમયે નળીની બાહ્ય દિવાલ પર ગ્રાફિક અને ટેક્સ્ટ છાપે છે.
નળી ગ્રાફિક્સ અને ટેક્સ્ટ સામાન્ય રીતે ઘન હોય છે, અને બહુ-રંગી ઓવરપ્રિન્ટ્સ એકબીજાને ઓવરલેપ કરતા નથી. રબર રોલર એક વાર ફરે છે જેથી બહુવિધ નળીઓનું પ્રિન્ટિંગ પૂર્ણ થાય. નળી ફરતી ડિસ્કના મેન્ડ્રેલ પર મૂકવામાં આવે છે અને તે પોતાની જાતે ફરતી નથી. તે ફક્ત રબર રોલર સાથે સંપર્ક કર્યા પછી ઘર્ષણ દ્વારા ફરે છે.
④છાપકામ અને સૂકવણી
છાપેલી નળીને ઓવનમાં સૂકવવી જોઈએ, અને સૂકવવાનું તાપમાન અને સમય શાહીના એન્ટીઑકિસડન્ટ ગુણધર્મો અનુસાર પસંદ કરવો જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: મે-૧૫-૨૦૨૪