Verpackungswissen | Ein kurzer Überblick über die Grundlagen von Sprühpumpenprodukten

Einleitung: Frauen verwenden Sprays zum Versprühen von Parfüm und Raumspray. Sprays sind in der Kosmetikindustrie weit verbreitet. Die unterschiedlichen Sprüheffekte bestimmen direkt das Benutzererlebnis.SprühpumpeAls wichtigstes Werkzeug spielt es eine entscheidende Rolle.

Produktdefinition

Sprühpumpe

Die Sprühpumpe, auch Sprühgerät genannt, ist ein zentrales Bauteil für Kosmetikbehälter und dient als Dosiervorrichtung. Sie nutzt das Prinzip des atmosphärischen Gleichgewichts, um die Flüssigkeit in der Flasche durch Drücken zu versprühen. Die schnell strömende Flüssigkeit treibt den Gasstrom in der Nähe der Düse an, wodurch sich die Gasgeschwindigkeit erhöht und der Druck sinkt. So entsteht ein lokaler Unterdruck. Dadurch vermischt sich die Umgebungsluft mit der Flüssigkeit und bildet ein Gas-Flüssigkeits-Gemisch, das die Zerstäubung der Flüssigkeit bewirkt.

Herstellungsprozess

1. Formgebungsprozess

Sprühpumpe 1

Der Bajonettverschluss (Halbbajonettverschluss aus Aluminium, Vollbajonettverschluss aus Aluminium) und die Schraube der Sprühpumpe bestehen aus Kunststoff, sind aber teilweise mit einer Aluminiumabdeckung und einer galvanisierten Aluminiumschicht versehen. Die meisten internen Teile der Sprühpumpe sind aus Kunststoffen wie PE, PP, LDPE usw. gefertigt und im Spritzgussverfahren hergestellt. Glasperlen, Federn und andere Zubehörteile werden in der Regel extern bezogen.

2. Oberflächenbehandlung

Sprühpumpe 2

Die Hauptkomponenten desSprühpumpekann bei Vakuumplattierung, Galvanisierung von Aluminium, Sprühen, Spritzgießen und anderen Verfahren angewendet werden. 

3. Grafikverarbeitung 

Die Düsenoberfläche der Sprühpumpe und die Oberfläche der Halterungen können mit Grafiken bedruckt und mittels Heißprägung, Siebdruck und anderen Verfahren bearbeitet werden, aber um es einfach zu halten, wird im Allgemeinen nicht auf die Düse gedruckt.

Produktstruktur

1. Hauptzubehör

Sprühpumpe 3

Die herkömmliche Sprühpumpe besteht im Wesentlichen aus einer Düse/einem Pumpenkopf, einer Diffusordüse, einem zentralen Förderkanal, einem Verschlussdeckel, einer Dichtung, einem Kolbenkern, einem Kolben, einer Feder, einem Pumpengehäuse, einem Saugrohr und weiteren Zubehörteilen. Der Kolben ist ein offener Kolben, der mit dem Kolbensitz verbunden ist. Dadurch wird erreicht, dass sich das Pumpengehäuse nach außen öffnet, wenn sich die Kolbenstange nach oben bewegt, und sich schließt, wenn sie sich wieder nach oben bewegt. Je nach den konstruktionstechnischen Anforderungen verschiedener Pumpen können die zugehörigen Zubehörteile variieren, das Prinzip und das Ziel bleiben jedoch gleich: die effektive Förderung des Fördermediums.

2. Produktstrukturreferenz

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3. Prinzip der Wasserableitung

Abgasprozess:

Angenommen, der Arbeitsraum befindet sich im Ausgangszustand ohne Flüssigkeit. Durch Drücken des Presskopfes treibt die Kompressionsstange den Kolben an, der Kolben drückt den Kolbensitz nach unten, die Feder wird zusammengedrückt, das Volumen im Arbeitsraum verringert sich, der Luftdruck steigt und das Wasserabsperrventil verschließt den oberen Anschluss der Wasserpumpenleitung. Da Kolben und Kolbensitz nicht vollständig geschlossen sind, drückt Gas den Spalt zwischen ihnen zusammen, trennt sie und entweicht.

Wasseraufnahmeprozess: 

Nach dem Entlüften wird der Presskopf freigegeben, die Druckfeder entspannt sich und drückt den Kolbensitz nach oben. Dadurch schließt sich der Spalt zwischen Kolbensitz und Kolben, und Kolben und Pressstange werden gemeinsam nach oben gedrückt. Das Volumen im Arbeitsraum vergrößert sich, der Luftdruck sinkt und nähert sich einem Vakuum. Das Wasserabsperrventil öffnet sich und erzeugt einen Luftdruck über der Flüssigkeitsoberfläche im Behälter, der die Flüssigkeit in das Pumpengehäuse presst und so den Wasseraufnahmevorgang abschließt.

Wasserableitungsprozess:

Das Prinzip ist dasselbe wie beim Entleerungsprozess. Der Unterschied besteht darin, dass sich das Pumpengehäuse in diesem Fall mit Flüssigkeit füllt. Beim Betätigen des Presskopfes dichtet einerseits das Wasserabsperrventil das obere Ende der Wasserleitung ab, um zu verhindern, dass Flüssigkeit aus der Wasserleitung in den Behälter zurückfließt. Andererseits wird die Flüssigkeit (eine inkompressible Flüssigkeit) komprimiert, wodurch der Spalt zwischen Kolben und Kolbensitz aufgebrochen wird und die Flüssigkeit in das Kompressionsrohr und aus der Düse austritt.

4. Atomisierungsprinzip

Da die Düsenöffnung sehr klein ist, ist bei gleichmäßigem Druck (d. h. bei konstantem Volumenstrom im Kompressionsrohr) der Flüssigkeitsvolumenstrom beim Austritt aus der kleinen Öffnung sehr hoch. Das bedeutet, dass die Luft zu diesem Zeitpunkt einen im Verhältnis zur Flüssigkeit hohen Volumenstrom aufweist, was dem Auftreffen eines Hochgeschwindigkeitsluftstroms auf Wassertropfen entspricht. Daher ist die nachfolgende Analyse des Zerstäubungsprinzips identisch mit der einer Kugeldruckdüse. Die Luft zerstäubt große Wassertropfen und verfeinert sie schrittweise. Gleichzeitig treibt die schnell strömende Flüssigkeit den Gasstrom in der Nähe der Düsenöffnung an, wodurch sich die Gasgeschwindigkeit erhöht, der Druck sinkt und ein lokaler Unterdruck entsteht. Dadurch vermischt sich die umgebende Luft mit der Flüssigkeit und bildet ein Gas-Flüssigkeits-Gemisch, wodurch die Flüssigkeit zerstäubt wird.

Kosmetische Anwendung

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Sprühpumpenprodukte finden breite Anwendung in Kosmetikprodukten.

Swie beispielsweise Parfüm, Wassergel, Lufterfrischer und andere Produkte auf Wasserbasis, die Essenzen enthalten.

Vorsichtsmaßnahmen beim Kauf

1. Spender werden in zwei Typen unterteilt: Spender mit Bindebandmündung und Spender mit Schraubmündung.

2. Die Größe des Pumpenkopfes richtet sich nach dem Durchmesser des zugehörigen Flaschenkörpers. Die Sprühgrößen liegen zwischen 12,5 mm und 24 mm, die Wassermenge zwischen 0,1 ml und 0,2 ml pro Sprühstoß. Die Pumpe wird üblicherweise für die Verpackung von Produkten wie Parfüm und Gelwasser verwendet. Die Schlauchlänge bei gleichem Durchmesser kann anhand der Flaschenhöhe bestimmt werden.

3. Die Düsendosierung, d. h. die Bestimmung der von der Düse pro Sprühstoß abgegebenen Flüssigkeitsmenge, erfolgt mittels zweier Methoden: der Abstreifmethode und der Absolutwertmethode. Die Abweichung beträgt maximal 0,02 g. Zur Unterscheidung der Messmethoden wird auch die Größe des Pumpenkörpers herangezogen.

4. Es gibt viele Spritzpumpenformen und die Kosten sind hoch.

Produktpräsentation


Veröffentlichungsdatum: 27. Mai 2024
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