டிரிக்கர் ஸ்ப்ரே பாட்டில்கள்: அவை எவ்வாறு செயல்படுகின்றன மற்றும் ஏன் தோல்வியடைகின்றன

டிரிக்கர் ஸ்ப்ரே எவ்வாறு செயல்படுகிறது?

அடிப்படையில், ஒரு ட்ரிக்கர் ஸ்ப்ரே பாட்டில் பின்வரும் காரணிகளின் கலவையின் மூலம் செயல்படுகிறது.பிஸ்டன் மெக்கானிக்ஸ்மற்றும்ஒருவழி வால்வுகள்அழுத்தத்தை உருவாக்கி, திரவத்தை ஒரு மெல்லிய தூவலாகவோ அல்லது நீரோட்டமாகவோ வெளியேற்றுகிறது. இதன் முக்கிய பாகங்களில் ஒரு விசையூக்கி, ஒரு பிஸ்டன், ஒரு உருளை, இரண்டு தடுப்பு வால்வுகள் (உள்வரும் மற்றும் வெளியேறும்), ஒரு அமிழ்த்தும் குழாய் மற்றும் ஒரு முனைக்குழல் ஆகியவை அடங்கும்.

பயனர் விசையியை அழுத்தும் போது, ​​அது பிஸ்டனை உருளைக்குள் தள்ளி, அதன் உள் கொள்ளளவைக் குறைக்கிறது. இந்த அழுத்தம் உருளைக்குள் உள்ள அழுத்தத்தை அதிகரித்து, திரவத்தை வெளியேற்றும் வால்வு வழியாக—அழுத்தத்தின் கீழ் திறக்கும் ஒரு சிறிய ரப்பர் மூடி—முனையை நோக்கிச் செலுத்துகிறது. பெரும்பாலும் சரிசெய்யக்கூடிய அந்த முனை, அதன் வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, திரவத்தை ஒரு குறுகிய பீச்சலிலிருந்து ஒரு அகன்ற தெளிப்பு வரை பல்வேறு அளவிலான துளிகளாக உடைக்கிறது.

விசை விடுவிக்கப்படும்போது, ​​பிஸ்டனுடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு சுருள்வில் அதை பின்னோக்கித் தள்ளி, உருளையின் கொள்ளளவை விரிவடையச் செய்கிறது. இது ஒரு பகுதி வெற்றிடத்தை உருவாக்குகிறது, அது வெளிவழி வால்வை மூடி (திரவம் பின்னோக்கிப் பாய்வதைத் தடுத்து) உள்வழி வால்வைத் திறக்கிறது. புட்டியின் அடிப்பகுதியை அடையும் உறிஞ்சுக் குழாயுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள உள்வழி வால்வு, திரவக் கொள்கலனிலிருந்து திரவத்தை உருளைக்குள் இழுத்து அதை மீண்டும் நிரப்புகிறது. ஒவ்வொரு முறை அழுத்தும்போதும் இந்தச் சுழற்சி மீண்டும் மீண்டும் நிகழ்கிறது, இதனால் புட்டி காலியாகும் வரை தொடர்ச்சியாகத் திரவம் வெளியேறுகிறது.

இந்த அமைப்பின் செயல்திறன், வால்வுகள் மற்றும் சிலிண்டரில் இறுக்கமான அடைப்பைப் பராமரிப்பதைப் பொறுத்தது. மிகச்சிறிய இடைவெளிகள் கூட அழுத்த வேறுபாட்டைச் சீர்குலைத்து, தெளிப்புத் திறனைக் குறைக்கலாம் அல்லது கசிவுகளை ஏற்படுத்தலாம்.

டிரிக்கர் ஸ்ப்ரேக்கள் ஏன் வேலை செய்வதை நிறுத்துகின்றன?

அவற்றின் நம்பகத்தன்மை இருந்தபோதிலும், இயந்திர பாகங்களில் உள்ள சிக்கல்கள் அல்லது சில திரவங்களின் வெளிப்பாடு காரணமாக ட்ரிக்கர் ஸ்ப்ரேக்கள் பெரும்பாலும் செயலிழக்கின்றன. மிகவும் பொதுவான காரணங்கள் இதோ:

அடைபட்ட முனைகள் அல்லது வால்வுகள்ஒரு முக்கியக் குற்றவாளி. அடர்த்தியான சுத்திகரிப்பான்கள், உரங்கள் அல்லது எண்ணெய்கள் போன்ற, மிதக்கும் துகள்களைக் கொண்ட திரவங்கள், காலப்போக்கில் முனை அல்லது வால்வுகளில் படிவுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். இந்தப் படிவு, திரவத்தின் ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது அல்லது தடுக்கிறது, இதனால் தெளிப்பான் சரியாகச் செயல்பட முடியாமல் போகிறது.

தேய்ந்த அல்லது சேதமடைந்த முத்திரைகள்மற்றொரு பொதுவான சிக்கலாகும். வால்வுகளும் பிஸ்டனும், காற்றுப்புகாத மற்றும் நீர்புகாத நிலைகளைப் பராமரிக்க ரப்பர் சீல்களைச் சார்ந்துள்ளன. தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டினால், இந்த சீல்கள் தரம் குறையலாம், விரிசல் விடலாம் அல்லது சீரற்றுப் போகலாம். இவ்வாறு நிகழும்போது, ​​அழுத்தம் மற்றும் வெற்றிடம் ஆகிய இரண்டு நிலைகளிலும் பாட்டில் அதன் அழுத்தத்தை இழக்கிறது. இதனால், திரவத்தைத் திறம்பட உள்ளிழுக்கவோ அல்லது வெளியேற்றவோ இயலாமல் போகிறது.

இரசாயன அரிப்புஇது ட்ரிக்கர் ஸ்ப்ரேக்களைச் செயலிழக்கச் செய்யவும் கூடும். ப்ளீச், அமில சுத்திகரிப்பான்கள் அல்லது தொழில்துறை கரைப்பான்கள் போன்ற கடுமையான இரசாயனங்கள், உலோகக் கூறுகளை (ஸ்பிரிங் அல்லது பிஸ்டன் தண்டு போன்றவை) அரிக்கலாம் அல்லது காலப்போக்கில் பிளாஸ்டிக் பாகங்களைச் சிதைக்கலாம். அரிப்பானது இயக்கமுறையின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பலவீனப்படுத்துகிறது, அதே சமயம் பிளாஸ்டிக்கில் ஏற்படும் இரசாயன சேதமானது, ஸ்ப்ரே சுழற்சியைத் தடைசெய்யும் விரிசல்கள் அல்லது உருக்குலைவுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

இயந்திரப் பொருத்தமின்மைஇது அரிதாக நிகழும், ஆனால் ஏற்படக்கூடிய ஒரு சிக்கலாகும். பாட்டிலைக் கீழே போடுவதாலோ அல்லது விசை மீது அதிகப்படியான விசையைப் பிரயோகிப்பதாலோ பிஸ்டன், ஸ்பிரிங் அல்லது வால்வுகள் தவறான நிலையில் அமையக்கூடும். இந்தப் பாகங்களில் ஏற்படும் ஒரு சிறிய நகர்வு கூட அழுத்த முத்திரையை உடைக்கலாம் அல்லது பிஸ்டன் சீராக நகர்வதைத் தடுக்கலாம், இதன் விளைவாக ஸ்ப்ரே செயலிழந்துவிடும்.

முடிவாக, டிரிக்கர் ஸ்ப்ரே பாட்டில்கள் அழுத்தம் மற்றும் வால்வுகளின் துல்லியமான ஒருங்கிணைப்பின் மூலம் இயங்குகின்றன, ஆனால் அவற்றின் செயல்பாடு அடைப்பு, சீல் தேய்மானம், இரசாயன சேதம் மற்றும் இயந்திரப் பொருத்தமின்மை ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படக்கூடியது. தவறாமல் சுத்தம் செய்தல், பொருத்தமான திரவங்களைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் பாட்டிலைக் கவனமாகக் கையாளுதல் ஆகியவை இந்தப் பிரச்சனைகளின் அபாயத்தைக் கணிசமாகக் குறைத்து, நீண்ட காலத்திற்கு நம்பகமான செயல்திறனை உறுதிசெய்யும்.