서론: 소비자의 소비 개념이 지속적으로 향상됨에 따라 맞춤형 개인화 제품이 소비자들 사이에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 수전사 기술은 평판 인쇄로는 인쇄할 수 없었던 표면의 불규칙성이라는 한계를 극복합니다. 수전사 인쇄 후 제품은 높은 수준의 모방성을 갖게 되며, 제품의 부가가치가 두 배로 증가하고, 개인화된 전사 인쇄는 현대 소비자의 요구를 완벽하게 충족합니다. 본 논문은 다음 업체에서 제작되었습니다.상하이 레인보우 패키지그리고 실크스크린 인쇄의 색상 변화에 영향을 미치는 몇 가지 요인을 여러분과 공유하겠습니다.
수전사 기술은 물의 압력을 이용하여 색상 패턴이 있는 전사 용지/플라스틱 필름을 가수분해하는 인쇄 방식입니다. 이 기술의 가장 큰 장점은 특별한 장비가 필요 없고, 인쇄 매체에 제한이 없으며, 특수 소모품이나 고온 가열이 필요 없다는 것입니다. 이미지 입력 장치(스캐너 또는 디지털 카메라), 도면 작성 장치(컴퓨터), 이미지 출력 장치(잉크젯 프린터), 수전사 잉크, 수전사 용지만 있으면 어떤 이미지든 모든 종류의 표면이나 곡면에 인쇄할 수 있습니다.
워터마크 전송
워터마크 전사는 전사 용지에 인쇄된 그래픽과 텍스트를 기판 표면에 완전히 전사하는 공정입니다. 열전사 공정과 매우 유사하지만, 전사 압력이 수압에 의존한다는 점이 다릅니다. 최근 널리 사용되는 수전사 기술로, 기판 표면에 작은 영역의 그래픽 정보만 전사할 수 있어 패드 인쇄와 유사한 인쇄 효과를 내면서도 투자 비용이 저렴하고 생산 공정이 비교적 간단하여 사용자들에게 인기가 높습니다. 워터마크 전사 공정은 활성제를 사용한 활성화 과정이 필요 없고 유기 용제 오염을 방지할 수 있어 공예품 및 장식품 제작에 특히 유리합니다.
01 분류
물 코팅 전사
소위 수전사 방식은 물체의 전체 표면을 장식하고, 가공물의 원래 면을 덮으며, 물체의 전체 표면(3차원)에 패턴을 인쇄할 수 있다는 장점이 있습니다. 하지만 단점 또한 명확한데, 바로 유연성 부족입니다. 그래픽 캐리어가 기판에 완전히 접촉하면 늘어나거나 변형될 수밖에 없습니다. 따라서 실제로 그래픽을 물체 표면에 높은 정밀도로 전사하기는 어렵습니다.
전사에 사용되는 수전사 용지의 인쇄된 그래픽과 텍스트는 대부분 장식용 잉크 색상 블록과 간단한 반복 패턴으로 구성되어 있어, 인쇄에 미세한 감광 필름을 사용할 필요가 없습니다. 수전사 필름은 대부분 신축성이 좋고 수용성이 우수한 필름으로 만들어집니다. 3차원 전사에 사용되는 전사 필름은 미세한 텍스트나 계층적인 이미지를 전사 및 복사하기 어렵습니다.
02재료 이송
물 이동 기질
수전사 기판은 플라스틱 필름이나 수전사 용지일 수 있습니다. 많은 제품들이 직접 인쇄하기 어려운 경우가 많습니다. 숙련된 인쇄 기술을 활용하면 수전사 기판에 그래픽과 텍스트를 인쇄한 후, 그 그래픽을 기판 소재로 전사할 수 있습니다.
1) 3차원 곡면 수성 드레이프 필름
수성 드레이프 필름은 전통적인 그라비아 인쇄 공정을 이용하여 수용성 폴리비닐알코올(PVA) 필름 표면에 인쇄됩니다. 신축성이 매우 뛰어나 물체 표면을 쉽게 덮어 입체 전사가 가능합니다. 단점은 코팅 공정 중 기판의 높은 유연성으로 인해 그림이나 텍스트가 쉽게 변형될 수 있다는 것입니다. 따라서 그림과 텍스트는 일반적으로 연속 패턴으로 디자인되어 전사 과정에서 변형이 발생하더라도 시각적 효과에 영향을 미치지 않습니다. 한편, 그라비아 수성 코팅 필름은 수성 전사 잉크를 사용합니다. 기존 잉크와 비교하여 수성 전사 잉크는 내수성이 우수하며, 건조 방식은 휘발 건조입니다.
2) 워터마크 전사지
워터마크 전사지의 바탕 재료는 특수 용지입니다. 바탕 재료는 안정적인 품질, 정확한 크기, 인쇄 환경에 대한 뛰어난 적응성, 매우 작은 팽창률, 말림이나 변형이 적음, 인쇄 및 발색 용이성, 표면 접착층의 균일한 코팅, 빠른 탈수 속도 등의 특징을 가져야 합니다. 구조적으로 워터마크 전사지와 워터코팅 전사 필름은 큰 차이가 없지만, 제조 공정은 매우 다릅니다. 일반적으로 워터마크 전사지는 스크린 인쇄 또는 오프셋 인쇄를 통해 기판 표면에 그래픽과 텍스트를 전사하는 데 사용됩니다. 가장 일반적인 제조 방법은 잉크젯 프린터를 사용하여 워터마크 전사지를 만드는 것입니다. 이를 통해 사용자는 원하는 대로 맞춤형 그래픽과 텍스트를 쉽게 제작할 수 있습니다.
액티베이터
활성제는 폴리비닐알코올 필름을 빠르게 용해 및 파괴하지만 그래픽 인쇄층은 손상시키지 않는 유기 혼합 용매입니다. 활성제가 그래픽 인쇄층에 작용하면 폴리비닐알코올 필름으로부터 그래픽 인쇄층을 활성화 및 분리하여 기판 표면에 흡착시켜 수전사 코팅을 구현할 수 있습니다.
코팅
수성 코팅 필름의 인쇄층은 경도가 낮아 긁힘에 약하기 때문에, 수성 코팅 전사 후 작업물에 투명 페인트를 뿌려 보호하고 장식 효과를 더욱 향상시켜야 합니다. PV 투명 바니시 또는 UV 경화 투명 바니시 코팅을 사용하면 무광 또는 유광 효과를 낼 수 있습니다.
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게시 시간: 2021년 11월 22일