제품 정의
립스틱 튜브립스틱은 모든 화장품 포장재 중에서 가장 복잡한 소재입니다. 립스틱 용기는 여러 구성 요소와 다양한 소재로 이루어진 기능성 포장으로 이루어져 있습니다. 소재 자체로 보면 휘발성 및 비휘발성 유형(밀폐형/비밀폐형)으로 나뉩니다. 또한, 대부분의 충전은 기계로 자동 이루어집니다(전면 충전, 후면 충전, 직접 충전 등). 립스틱 용기의 충전 방식, 각 부품의 조합, 불량한 공차 관리, 비합리적인 설계, 심지어 윤활제 도포 방식에 작은 오류가 발생하더라도 생산 중단이나 오작동을 초래할 수 있습니다.
제조 공정
1. 기본 재료
립스틱 케이스는 전체 플라스틱 케이스, 알루미늄-플라스틱 복합 케이스 등으로 나뉩니다. 일반적으로 사용되는 플라스틱 소재는 PC, ABS, PMMA, ABS+SAN, SAN, PCTA, PP 등이며, 알루미늄 소재로는 1070, 5657 등이 주로 사용됩니다. 일부 업체는 아연 합금이나 양가죽과 같은 소재를 립스틱 케이스 부속품으로 사용하여 제품의 브랜드 이미지에 맞는 고급스러운 분위기를 연출하기도 합니다.
2. 성형 공정
립스틱 용기의 플라스틱 재질은 뚜껑, 받침대 및 중간 코어 내부의 관련 액세서리 등 주로 사출 성형 방식으로 제작됩니다.
3. 표면 처리
립스틱 용기에는 다양한 표면 처리 공정이 적용됩니다. 플라스틱 제품의 경우 스프레이, 전기 도금, 증착, 레이저 조각, 인레이 등의 표면 처리 공정을 사용할 수 있으며, 알루미늄 제품은 산화 전기 도금, 양극 산화 처리 등의 공정을 적용할 수 있습니다.
4. 그래픽 인쇄
립스틱 용기의 뚜껑과 밑면에는 사용자의 요구에 따라 스크린 인쇄, 핫 스탬핑/은박 인쇄, 전사 인쇄, 열전사 인쇄, 수전사 인쇄 등의 기술을 사용하여 그래픽 및 텍스트 정보를 인쇄할 수 있습니다.
제품 구성
1. 제품 카테고리:
구성 요소별로는 덮개, 바닥, 중간 다발 코어(중간 다발, 비드, 포크, 나선형 등)로 나뉩니다. 그중 중간 다발은 일반적으로 알루미늄 제품으로 제작되며, 양극 산화 처리 후 경도가 우수하고 금속 질감이 뛰어납니다. 플라스틱 소재를 사출 성형한 제품도 있습니다.
구슬 내경: 8.5mm, 8.6mm, 9mm, 9.8mm, 10mm, 11mm, 11.8mm, 12mm 등;
비드 리브: 4개, 6개, 8개 등
제품 구조에 따라 전통적인 립스틱 케이스, 슬림형 케이스, 립스틱/립스틱 케이스, 립스틱, 당면, 립 오일 등이 있습니다.
충전 방식: 하부 주입, 상부 직접 주입
2. 덮다
립스틱 뚜껑은 보통 알루미늄, 아크릴, ABS 또는 기타 재질로 만들어집니다.
3. 기본
립스틱의 베이스는 보통 아크릴이나 ABS 플라스틱으로 만들어지지만, 알루미늄 소재를 사용하는 경우도 있습니다. 일부 업체는 촉감을 높이기 위해 내부에 철을 첨가하기도 하는데, 철 접착제에 문제가 생기면 립스틱 튜브 내부에 위험을 초래할 수 있습니다. 운송 중 진동으로 인해 철이 떨어져 나갈 경우, 품질 불량으로 이어져 고객 경험을 저해할 수 있습니다.
4. 중간 번들 코어
립스틱 튜브의 핵심 부품인 중간 다발 코어는 제품의 심장과 같습니다. 립스틱 튜브 제품의 사용 경험이 좋든 나쁘든, 기본적인 기능은 이 중간 다발 코어의 성능에 달려 있습니다. 이 코어는 립스틱 튜브 전체의 토크, 부드러움, 차단력, 안전성, 기포 지지력 등 다양한 기능을 담당합니다.
비드 포크 스크류는 일반적으로 긴 피치를 가진 이중 나선 구조로, 한 바퀴 회전 후 비드의 이동 거리가 비교적 깁니다. 따라서 일부 사용자는 이를 고속 스크류라고도 부릅니다. 비드 포크 스크류는 립스틱 튜브의 핵심 부품으로, 비드, 포크, 스파이럴, 비드 포크 스크류 및 윤활유로 구성됩니다. 비드 컵은 립스틱 본체와 직접 접촉하는 입구 부분입니다. 포크 비드는 직선으로 이동하고, 스파이럴 비드는 나선형으로 위쪽으로 이동하며, 포크와 협력하여 비드의 회전 및 위쪽 이동을 구현합니다.
비드 포크 스크류는 펌프 코어와 다소 유사하지만 펌프 코어보다 구조가 더 복잡합니다. 일부 제조업체는 비드 포크 스크류 설계에 윤활유가 필요 없다고 주장하지만 현재 널리 사용되지는 않습니다. 비드 포크 스크류의 표준 도면은 반드시 표준화되어야 합니다. 그렇지 않으면 규격을 임의로 변경할 수 없어 조립 후 복잡한 문제가 발생할 수 있습니다. 또한 사출 성형 재료는 재질과의 호환성 검증을 반드시 거쳐야 합니다. 그렇지 않으면 호환성 문제가 발생하여 회전 시 문제가 생길 수 있습니다. 따라서 비드 포크 스크류의 호환성은 매우 중요합니다.
화장품 사용
립스틱 튜브는 이름에서 알 수 있듯이 립스틱 및 립스틱 제품에 사용됩니다.
하지만 립스틱, 립글로스, 립글로스 등의 립스틱 제품들이 등장하면서,
많은 포장 공장에서 립스틱 튜브의 포장 구조를 사용합니다.
정밀하게 조정되어 다양한 응용 프로그램을 갖추었습니다.
추후에 상세한 분류 및 설명을 제공해 드리겠습니다.
구매 시 주의사항
립스틱 튜브 공급업체를 선택하세요
공급업체를 선정하기 전에 공급업체의 비드 포크 스크류 설계에 대한 평가를 완료해야 합니다. 어떤 경우에도 다음과 같은 이유로 공급업체를 선택해서는 안 됩니다. 로레알에서도 사용했다는 이유만으로 (원료와 충전 기계가 다를 수 있습니다.) 저가 공급업체의 알루미늄 중간 플라스틱 채널이 불안정한 경우, 조립 라인의 경험이 부족하거나 표준화되어 있지 않은 경우, 단순히 유명 업체를 칭찬하는 경우. 가장 간단한 방법은 공급업체가 비드 포크 스크류에 대한 적절한 도면을 제공하지 못하는 경우, 즉 불투명한 태도를 보이는 경우입니다.
2. 립스틱 튜브의 품질 관리 지표
제품의 표기 가치를 충족하기 위해서는 촉각 표시기, 충전기 요구 사항, 운송 진동 요구 사항, 기밀성, 재료 호환성 문제, 크기 호환성 문제, 알루미늄과 플라스틱의 공차 및 색상 문제, 생산 능력 문제, 충전량 요구 사항 등 다양한 요소를 고려해야 합니다.
3. 알루미늄 립스틱 용기 사용의 위험성
알루미늄 제품의 인장 및 절단 공정상의 한계로 인해 제품 표면이 매끄럽지 않으면 소비자에게 잠재적인 안전 위험을 초래할 수 있습니다! 미국 연방 규정 16 CFR 1500.49의 요구 사항을 충족하는 날카로운 모서리 시험 장비를 사용하고, MIL-I-23594B(1971) 표준을 충족하는 고온 내성 감압 절연 테이프를 선택하여 제품의 위험성을 평가하는 시험을 실시할 수 있습니다.
게시 시간: 2025년 5월 15일