제품 정의
립스틱 튜브립스틱 튜브는 모든 화장품 포장재 중 가장 복잡한 소재입니다. 립스틱 튜브는 여러 구성 요소와 기능성 포장재로 이루어져 있으며, 재질에 따라 휘발성 및 비휘발성(밀폐형/비밀폐형)으로 구분됩니다. 또한, 대부분의 충전은 기계에 의해 자동으로 이루어집니다(전면 충전, 후면 충전, 직접 충전 등). 립스틱 튜브의 충전 방식, 여러 부품의 조합, 공차 관리 불량, 또는 설계 불량 등 윤활제 도포 방식에 오류가 있더라도 제품 고장이나 오작동을 유발할 수 있습니다.
제조 공정
1. 기본 재료
립스틱 튜브는 풀 플라스틱 립스틱 튜브, 알루미늄-플라스틱 복합 튜브 등으로 나뉜다. 일반적으로 사용되는 플라스틱 소재는 PC, ABS, PMMA, ABS+SAN, SAN, PCTA, PP 등이고, 알루미늄 모델은 일반적으로 1070, 5657 등이 사용된다. 일부 사용자는 아연 합금이나 양가죽과 같은 소재를 립스틱 튜브 부속품으로 사용하여 제품의 기질이 브랜드 톤과 일치함을 나타내기도 한다.
2. 성형 공정
립스틱 튜브의 플라스틱 소재는 주로 사출 성형으로 제작되며, 커버, 베이스 및 관련 부속품은 중앙 묶음 코어 내부에 있습니다.
3. 표면처리
립스틱 튜브에는 다양한 표면 처리 공정이 있습니다. 플라스틱 액세서리의 경우 분무, 전기 도금, 증착, 레이저 각인, 인레이 등의 표면 처리 공정을 사용할 수 있으며, 알루미늄 제품의 경우 산화 전기 도금, 아노다이징 등의 공정을 사용할 수 있습니다.
4. 그래픽 인쇄
립스틱 튜브의 뚜껑과 바닥은 사용자의 요구에 따라 스크린 인쇄, 핫 스탬핑/실버, 전사 인쇄, 열 전사 인쇄, 물 전사 인쇄와 같은 기술을 사용하여 그래픽 및 텍스트 정보로 처리할 수 있습니다.
제품 믹스
1. 제품 카테고리:
구성품에 따라 덮개, 바닥, 중간 번들 코어(중간 번들, 비즈, 포크, 스파이럴) 등으로 나뉩니다. 이 중 중간 번들(중간 번들)은 일반적으로 알루미늄 제품으로 제작되며, 양극 산화 처리 후 경도와 금속 질감이 더 좋습니다. 플라스틱 소재 사출 성형으로 제작되는 제품도 있습니다.
구슬 내경: 8.5mm, 8.6mm, 9mm, 9.8mm, 10mm, 11mm, 11.8mm, 12mm 등
비드 립: 4립, 6립, 8립 등
제품 구성에 따라: 전통적인 립스틱 쉘 박스, 슬림형, 립스틱/립스틱 박스, 립스틱, 당면, 립 오일 등.
충전 방식 : 하단 주입, 상단 직접 주입
2. 은폐하다
립스틱 튜브 커버는 일반적으로 알루미늄, 아크릴, ABS 또는 기타 소재로 만들어집니다.
3. 베이스
베이스는 보통 아크릴이나 ABS 플라스틱으로 만들어지지만, 알루미늄 기판도 있습니다. 일부 공급업체는 감촉을 높이기 위해 내부에 철분을 첨가하기도 하는데, 철분 접착제에 문제가 생기면 립스틱 튜브 내부에 문제가 생기는 것과 마찬가지입니다. 운송 중 진동과 더불어 튜브가 벗겨지면 품질 사고로 이어져 고객 만족도를 떨어뜨릴 수 있습니다.
4. 중간 번들 코어
중간 번들 코어는 립스틱 튜브의 핵심 구성 요소로, 제품의 심장과 같습니다. 립스틱 튜브 제품이 좋은 고객 경험을 제공하든 그렇지 않든, 기본적인 기능은 중간 번들 코어의 경험에 달려 있습니다. 중간 번들 코어는 토크, 부드러움, 차단력, 안전력, 비드 지지력 등 립스틱 튜브 제품 전체의 기능을 담당합니다.
비드 포크 스크류는 일반적으로 긴 피치를 가진 이중 나선 구조로, 1회전 후 비드의 이동 거리가 비교적 깁니다. 따라서 일부 사용자는 이를 빠른 스크류라고도 합니다. 비드 포크 스크류는 립스틱 튜브의 핵심 구성 요소로, 비드, 포크, 나선, 비드 포크 스크류, 그리고 윤활유로 구성됩니다. 비드 컵은 립스틱 본체와 직접 접촉하는 마우스 컵 부분입니다. 포크 비드는 직선으로 이동하고, 나선 비드는 나선형으로 위쪽으로 이동하며, 포크와 협력하여 비드의 회전 및 위쪽 이동 목적을 달성합니다.
비드 포크 스크류는 펌프 코어와 다소 유사하지만 펌프 코어보다 더 복잡합니다. 일부 제조업체는 비드 포크 스크류 설계가 윤활유를 필요로 하지 않는다고 주장하지만, 현재 널리 사용되지는 않습니다. 비드 포크 스크류의 표준화된 도면은 반드시 표준화되어야 합니다. 그렇지 않으면 크기를 직접 파악할 수 없고, 조립 후 더 복잡한 문제가 발생할 수 있습니다. 결과적으로 사출 성형 재료는 재료 본체의 적합성 검증을 통과해야 합니다. 그렇지 않으면 적합성 문제가 발생할 수 있으며, 회전 시 문제가 발생하는 것은 바람직하지 않습니다. 비드 포크 스크류는 매우 중요합니다.
화장품 응용
립스틱 튜브는 이름에서 알 수 있듯이 립스틱과 립스틱 제품에 적용됩니다.
하지만 립스틱, 립글로스, 립글로스 등 립스틱 제품의 등장으로
많은 포장 공장에서 립스틱 튜브의 포장 구조를 사용합니다.
세밀하게 조정하고 다양한 응용 프로그램을 형성했습니다.
추후에 자세한 분류와 설명을 제공하겠습니다.
조달 예방 조치
립스틱 튜브 공급업체를 선택하세요
공급업체를 선택하기 전에 공급업체의 펄 포크 스크류 설계를 평가해야 합니다. 다음과 같은 이유로 공급업체를 선택해서는 안 됩니다. 로레알도 해당 제품을 사용한 적이 있습니다. (재료가 다르고, 충전 기계도 다릅니다.) 이 저렴한 공급업체의 알루미늄 중형 플라스틱 채널이 불안정합니다. 조립 라인의 경험이 부족하거나 표준화되지 않았습니다. 큰 업체를 칭찬하는 경우. 가장 간단한 방법은 공급업체가 펄 포크 스크류에 적합한 도면을 제공하지 못할 경우, недуравление를 하는 것입니다.
2. 립스틱 튜브 품질 관리 지표
제품의 선언된 가치를 충족하려면 촉각 지표, 충전기 요구 사항, 운송 진동 요구 사항, 기밀성, 재료 적합성 문제, 크기 적합성 문제, 알루미늄 플라스틱 허용 오차 및 색상 문제, 생산 용량 문제, 충전량 요구 사항이 필요합니다.
3. 알루미늄 립스틱 튜브 사용의 위험성
알루미늄 제품의 인장 및 절단 공정은 제품 구조가 매끄럽지 않으면 공정상의 제약으로 인해 소비자에게 잠재적인 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 미국 연방 규정 16 CFR 1500.49의 요건을 충족하는 날카로운 모서리 시험 장비를 사용할 수 있으며, MIL-I-23594B(1971) 표준을 충족하는 압력 감지 절연 고온 내열 테이프를 선택하여 제품 위험 평가 시험을 진행할 수 있습니다.
게시 시간: 2025년 5월 15일