Damen verwenden Sprays für Parfüm und Lufterfrischer. Sprays sind in der Kosmetikindustrie weit verbreitet. Der Unterschied im Sprüheffekt bestimmt direkt das Benutzererlebnis. DieSprühpumpespielt als Hauptinstrument eine entscheidende Rolle.
SprühpumpeDer Zerstäuber, auch Zerstäuber genannt, ist das wichtigste Trägerprodukt von Kosmetikbehältern und einer der Inhaltsverteiler. Er nutzt das Prinzip des atmosphärischen Gleichgewichts, um die Flüssigkeit in der Flasche durch Druck zu zerstäuben. Die schnell fließende Flüssigkeit treibt auch den Gasstrom in der Nähe der Düse an, wodurch die Geschwindigkeit des Gases in der Nähe der Düse zunimmt und der Druck abnimmt, wodurch ein lokaler Unterdruckbereich entsteht. Dadurch wird die Umgebungsluft mit der Flüssigkeit vermischt und bildet ein Gas-Flüssigkeits-Gemisch, das einen Zerstäubungseffekt erzeugt.
Herstellungsprozess
1.Formprozess
Das Bajonett (Halbbajonett-Aluminium, Vollbajonett-Aluminium) und die Schraube der Sprühpumpe bestehen aus Kunststoff, einige sind jedoch mit einer Aluminiumabdeckung und eloxiertem Aluminium versehen. Die meisten Innenteile der Sprühpumpe bestehen aus Kunststoffen wie PE, PP, LDPE usw. und werden im Spritzgussverfahren hergestellt. Glasperlen, Federn und weiteres Zubehör werden in der Regel extern zugekauft.
2. Oberflächenbehandlung
Die Hauptkomponenten der Sprühpumpe können zum Vakuumgalvanisieren, Galvanisieren von Aluminium, Sprühen, Spritzgießen und für andere Verfahren verwendet werden.
3. Grafikverarbeitung
Die Düsenoberfläche der Sprühpumpe und die Oberfläche der Zahnspange können mit Grafiken bedruckt werden und können mittels Heißprägung, Siebdruck und anderen Verfahren bearbeitet werden. Um es jedoch einfach zu halten, wird im Allgemeinen nicht auf die Düse gedruckt.
Produktstruktur
1. Hauptzubehör
Herkömmliche Sprühpumpen bestehen hauptsächlich aus Düsen/Köpfen, Diffusordüsen, zentralen Leitungen, Verschlusskappen, Dichtungen, Kolbenkernen, Kolben, Federn, Pumpenkörpern, Trinkhalmen und weiterem Zubehör. Der Kolben ist ein offener Kolben, der mit dem Kolbensitz verbunden ist. Dadurch wird erreicht, dass sich der Pumpenkörper bei Aufwärtsbewegung der Druckstange nach außen öffnet und bei Aufwärtsbewegung das Gehäuse schließt. Je nach den konstruktiven Anforderungen der verschiedenen Pumpen unterscheidet sich das Zubehör, das Prinzip und das letztendliche Ziel sind jedoch dieselben: die effektive Entnahme des Inhalts.
2. Produktstrukturreferenz
3. Wasserabflussprinzip
Auspuffprozess:
Angenommen, im Ausgangszustand befindet sich keine Flüssigkeit im Arbeitsraum. Drücken Sie den Druckkopf. Die Druckstange treibt den Kolben an, der Kolben drückt den Kolbensitz nach unten, die Feder wird zusammengedrückt, das Volumen im Arbeitsraum wird komprimiert, der Luftdruck steigt und das Wasserabsperrventil verschließt den oberen Anschluss der Wasserpumpenleitung. Da Kolben und Kolbensitz nicht vollständig geschlossen sind, drückt das Gas den Spalt zwischen Kolben und Kolbensitz zusammen, trennt diese und entweicht.
Wasseraufnahmeprozess:
Nach dem Entleeren den Druckkopf loslassen, die Druckfeder wird freigegeben und drückt den Kolbensitz nach oben, der Spalt zwischen Kolbensitz und Kolben wird geschlossen und Kolben und Druckstange werden gemeinsam nach oben gedrückt. Das Volumen im Arbeitsraum vergrößert sich, der Luftdruck sinkt und nähert sich einem Vakuum, sodass das Wasserabsperrventil den Luftdruck über der Flüssigkeitsoberfläche im Behälter öffnet, um die Flüssigkeit in den Pumpenkörper zu drücken und so den Wasseraufnahmeprozess abzuschließen.
Wasserablassvorgang:
Das Prinzip ist dasselbe wie beim Auspuffverfahren. Der Unterschied besteht darin, dass der Pumpenkörper zu diesem Zeitpunkt mit Flüssigkeit gefüllt ist. Wenn der Presskopf gedrückt wird, dichtet das Wasserabsperrventil einerseits das obere Ende der Wasserleitung ab, um zu verhindern, dass die Flüssigkeit aus der Wasserleitung in den Behälter zurückfließt. Andererseits durchbricht die Flüssigkeit aufgrund der Extrusion (inkompressibles Fluid) den Spalt zwischen Kolben und Kolbensitz und fließt in das Kompressionsrohr. Und kommt aus der Düse.
4. Zerstäubungsprinzip
Da die Düsenöffnung sehr klein ist, ist bei gleichmäßigem Druck (d. h. bei einer gewissen Durchflussrate im Kompressionsrohr) die Flüssigkeitsdurchflussrate beim Austreten aus der kleinen Öffnung sehr hoch. Das heißt, die Luft hat zu diesem Zeitpunkt eine im Verhältnis zur Flüssigkeit hohe Durchflussrate, was zu dem Problem führt, dass der schnelle Luftstrom auf Wassertropfen trifft. Daher entspricht das Zerstäubungsprinzip genau dem der Kugeldruckdüse. Die Luft zerstäubt große Wassertropfen zu kleinen, die sich schrittweise verfeinern. Gleichzeitig treibt die schnell fließende Flüssigkeit den Gasstrom in der Nähe der Düsenöffnung an, wodurch die Gasgeschwindigkeit in der Nähe der Düsenöffnung zunimmt und der Druck abnimmt, wodurch ein lokaler Unterdruckbereich entsteht. Dadurch vermischt sich die Umgebungsluft mit der Flüssigkeit zu einem Gas-Flüssigkeits-Gemisch, wodurch die Flüssigkeit zerstäubt wird.
Kosmetische Anwendung
Sprühpumpenprodukte werden häufig in Kosmetikprodukten wie Parfüm, Gelwasser, Lufterfrischern und anderen wasserbasierten Produkten und Essenzen verwendet.
Vorsichtsmaßnahmen beim Kauf
1. Spender werden in zwei Typen unterteilt: Typ mit Bindeöffnung und Typ mit Schrauböffnung
2. Die Größe des Pumpenkopfes richtet sich nach dem Kaliber des passenden Flaschenkörpers. Die Sprühspezifikation beträgt 12,5 mm bis 24 mm, die Wasserabgabe 0,1 ml bis 0,2 ml pro Mal. Sie wird üblicherweise für Parfüm, Gelwasser und andere Produktverpackungen verwendet. Die Länge des Rohres mit gleichem Kaliber richtet sich nach der Höhe des Flaschenkörpers.
3. Die Düsenmessung, d. h. die Dosierung der von der Düse auf einmal versprühten Flüssigkeit, erfolgt über zwei Methoden: die Schälmessung und die Absolutwertmessung. Der Fehler liegt innerhalb von 0,02 g. Die Größe des Pumpenkörpers dient ebenfalls zur Unterscheidung der Messung.
4. Es gibt viele Sprühpumpenformen und die Kosten sind hoch
Produktpräsentation
Veröffentlichungszeit: 14. März 2025