Utvalg av materialer for 15 typerplastemballasje
1. Dampende emballasjeposer
Emballasjekrav: brukes til emballasje av kjøtt, fjærkre osv., som krever gode barriereegenskaper, motstand mot beinbrudd, sterilisering under dampforhold uten brudd, sprekker, krymping og ingen lukt.
Designstruktur: 1) Gjennomsiktig type: BOPA/CPP, PET/CPP, PET/BOPA/CPP, BOPA/PVDC/CPPPET/PVDC/CPP, GL-PET/BOPA/CPP 2) Aluminiumsfolietype: PET/AL/CPP, PA/AL/CPPPET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP.
Designgrunner: PET: høy temperaturbestandighet, god stivhet, god trykking, høy styrke. PA: høy temperaturbestandighet, høy styrke, fleksibilitet, gode barriereegenskaper, punkteringsmotstand. AL: beste barriereegenskaper, høy temperaturbestandighet. CPP: høytemperaturkokekvalitet, god varmeforsegling, giftfri og smakløs. PVDC: høytemperaturbarrieremateriale. GL-PET: keramisk dampavsetningsfilm, gode barriereegenskaper, mikrobølgepermeabilitet. Velg riktig struktur for det spesifikke produktet. Gjennomsiktige poser brukes mest til damping, og AL-folieposer kan brukes til damping ved ultrahøy temperatur.
2. Krav til puffet snacksmat
emballasje: oksygenbarriere, vannbarriere, lysunngåelse, oljebestandighet, aromabevaring, ripebestandig utseende, lyse farger og lav kostnad.
Designstruktur: BOPP/VMCPP
Designårsak: Både BOPP og VMCPP er ripebestandige, BOPP har god trykkbarhet og høy glans.
VMCPP har gode barriereegenskaper, aromabevaring og fuktbestandighet. CPP har også god oljebestandighet.
3. Emballasjepose for soyasaus
Emballasjekrav: luktfri, lavtemperaturforsegling, forseglingsbestandig, gode barriereegenskaper, moderat pris.
Designstruktur: KPA/S-PE
Designårsak: KPA har utmerkede barriereegenskaper, god seighet, høy komposittfasthet med PE, er ikke lett å bryte og har god trykkbarhet. Modifisert PE er en blanding av flere PE-er (koekstrusjon), med lav varmeforseglingstemperatur og sterk motstand mot forseglingsforurensning.
4. Kjeksemballasje
Emballasjekrav: gode barriereegenskaper, sterke lysskjermingsegenskaper, oljebestandighet, høy styrke, luktfri og ripebestandig emballasje.
Designstruktur: BOPP/EXPE/VMPET/EXPE/S-CPP
Designårsak: BOPP har god stivhet, god trykkbarhet og lav kostnad. VMPET har gode barriereegenskaper, er lystett, oksygentett og vanntett.
S-CPP har god lavtemperatur varmeforsegling og oljebestandighet.
5. Emballasje av melkepulver
Emballasjekrav: lang holdbarhet, bevaring av duft og smak, antioksidasjon og forringelse, og anti-fuktighetsabsorpsjon og agglomerering.
Designstruktur: BOPP/VMPET/S-PE
Designårsak: BOPP har god trykkbarhet, god glans, god styrke og moderat pris. VMPET har gode barriereegenskaper, lysbestandighet, god seighet og metallisk glans. Det er bedre å bruke forbedret PET med aluminiumsbelegg og et tykt AL-lag.
S-PE har god forurensningsbeskyttelse og lavtemperatur varmeforsegling.
6. Emballasje for grønn te
Emballasjekrav: forhindre forringelse, misfarging og smaksendring, det vil si forhindre oksidasjon av protein, klorofyll, katekin og vitamin C som finnes i grønn te.
Designstruktur: BOPP/AL/PE, BOPP/VMPET/PE, KPET/PE
Designbegrunnelse: AL-folie, VMPET og KPET er alle materialer med utmerkede barriereegenskaper, og har gode barriereegenskaper mot oksygen, vanndamp og lukt. AK-folie og VMPET har også utmerkede lysbestandige egenskaper. Produktprisen er moderat.
7. Spiselig olje
Emballasjekrav: antioksidasjon og forringelse, god mekanisk styrke, høy sprengmotstand, høy rivestyrke, oljebestandighet, høy glans, gjennomsiktighet
Designstruktur: PET/AD/PA/AD/PE, PET/PE, PE/EVA/PVDC/EVA/PE, PE/PEPE
Designårsak: PA, PET og PVDC har god oljebestandighet og høye barriereegenskaper. PA, PET og PE har høy styrke, det indre laget PE er en spesiell PE, god motstand mot forsegling og høy lufttetthet.
8. Melkefilm
Emballasjekrav: gode barriereegenskaper, høy sprengmotstand, lystett, gode varmeforseglingsegenskaper og moderat pris. Designstruktur: hvit PE/hvit PE/svart PE Designårsak: Det ytre laget PE har god glans og høy mekanisk styrke, det mellomste laget PE er styrkebæreren, og det indre laget er et varmeforseglende lag med lystette, barriere- og varmeforseglingsegenskaper.
9. Emballasje for malt kaffe
Emballasjekrav: anti-vannabsorpsjon, antioksidasjon, motstand mot harde produktblokker etter støvsuging, og bevaring av den flyktige og lett oksiderbare aromaen av kaffe. Designstruktur: PET/PE/AL/PE, PA/VMPET/PE Designårsak: AL, PA, VMPET har gode barriereegenskaper, vann- og gassbarriere, PE har god varmeforsegling.
10. Sjokolade
Emballasjekrav: gode barriereegenskaper, lysbeskyttelse, vakkert trykk, lavtemperatur varmeforsegling. Designstruktur: ren sjokoladelakk / blekk / hvit BOPP / PVDC / kaldforseglet lim, nøttesjokoladelakk / blekk / VMPET / AD / BOPP / PVDC / kaldforseglet lim. Designårsak: PVDC og VMPET er begge materialer med høy barriereevne. Kaldforseglet lim kan forsegles ved ekstremt lave temperaturer, og varme vil ikke påvirke sjokoladen. Siden nøtter inneholder mer olje og lett oksideres og forringes, legges et oksygenbarrierelag til strukturen.
11. Drikkeemballasjepose
Emballasjekrav: pH-verdien for sure drikker er <4,5, pasteuriserte og generelt barrierebestandige. pH-verdien for nøytrale drikker er >4,5, steriliserte, og barriereegenskapene må være høye.
Designstruktur: 1) Sure drikker: PET/PE (CPP), BOPA/PE (CPP), PET/VMPET/PE 2) Nøytrale drikker: PET/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP, PET/AL/PET/CPP, PA/AL/CPP
Designbegrunnelse: For sure drikker kan PET og PA gi gode barriereegenskaper og er motstandsdyktige mot pasteurisering. Syren forlenger holdbarheten. For nøytrale drikker gir AL de beste barriereegenskapene, mens PET og PA har høy styrke og er motstandsdyktige mot høytemperatursterilisering.
12. Tredimensjonal pose med flytende vaskemiddel
Krav til emballasje: høy styrke, slagfasthet, sprengmotstand, gode barriereegenskaper, god stivhet, oppreist stilling, motstand mot spenningssprekk, god tetting.
Designstruktur: ① Tredimensjonal: BOPA/LLDPE; nederst: BOPA/LLDPE. ② Tredimensjonal: BOPA/forsterket BOPP/LLDPE; nederst: BOPA/LLDPE. ③ Tredimensjonal: PET/BOPA/forsterket BOPP/LLDPE; nederst: BOPA/LLDPE.
Designårsak: Strukturen ovenfor har gode barriereegenskaper, materialet er stivt, egnet for tredimensjonale emballasjeposer, og bunnen er fleksibel og egnet for bearbeiding. Det indre laget er modifisert PE og har god motstand mot forsegling. Forsterket BOPP øker materialets mekaniske styrke og styrker materialets barriereegenskaper. PET forbedrer materialets vannmotstand og mekaniske styrke.
13. Aseptisk emballasjedekselmateriale
Emballasjekrav: Den er steril under pakking og bruk.
Designstruktur: belegg/AL/avskallingslag/MDPE/LDPE/EVA/avskallingslag/PET.
Designårsak: PET er en steril beskyttelsesfilm som kan skrelles av. Når PET-en kommer inn i det sterile emballasjeområdet, skrelles den av for å avdekke den sterile overflaten. AL-foliens avskallingslag skrelles av når kunden drikker. Drikkehullet er stanset på forhånd på PE-laget, og drikkehullet blir eksponert når AL-folien skrelles av. AL-folie brukes for høy barriere, MDPE har god stivhet og god termisk vedheft med AL-folie, LDPE er billig, VA-innholdet i det indre laget EVA er 7 %, VA > 14 % tillates ikke å komme i direkte kontakt med mat, og EVA har god lavtemperatur varmeforsegling og anti-forsegling av forurensning.
14. Emballasje for plantevernmidler
Emballasjekrav: Siden plantevernmidler er svært giftige og utgjør en alvorlig fare for personlig og miljømessig sikkerhet, krever emballasjen høy styrke, god seighet, slagfasthet, fallmotstand og god forsegling.
Designstruktur: BOPA/VMPET/S-CPP
Designårsak: BOPA har god fleksibilitet, punkteringsmotstand, høy styrke og god trykkbarhet. VMPET har høy styrke og gode barriereegenskaper, og kan brukes med fortykkede beleggmaterialer. S-CPP gir varmeforsegling, barriere- og korrosjonsbestandighet, og bruker ternær kopolymer PP. Eller bruk flerlags koekstrudert CPP som inneholder EVOH- og PA-lag med høy barriere.
15. Tunge emballasjeposer
Krav til emballasje: Tung emballasje brukes til emballasje av landbruksprodukter som ris, bønner, kjemiske produkter (som gjødsel) osv. Hovedkravene er god seighet og nødvendige barriereegenskaper.
Designstruktur: PE/plastduk/PP, PE/papir/PE/plastduk/PE, PE/PE
Designgrunner: PE gir tetting, god fleksibilitet, fallmotstand og høy styrke i plaststoff.
Publisert: 26. september 2024