പാക്കേജിംഗ് പരിജ്ഞാനം | “ലിഫ്റ്റ്-ഓഫ് ലിഡ്” സാങ്കേതികവിദ്യ തത്വം, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ, പ്രയോഗ സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഒരു അവലോകനം.

കുപ്പിയിലെ ഉള്ളടക്കങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യ പ്രതിരോധ നിര മാത്രമല്ല, ഉപഭോക്തൃ അനുഭവത്തിലെ ഒരു പ്രധാന കണ്ണിയും ബ്രാൻഡ് ഇമേജിന്റെയും ഉൽപ്പന്ന അംഗീകാരത്തിന്റെയും ഒരു പ്രധാന കാരിയറുമാണ് കുപ്പിയിലെ തൊപ്പികൾ. ഒരു തരം കുപ്പിയിലെ തൊപ്പി പരമ്പര എന്ന നിലയിൽ, ഫ്ലിപ്പ് ക്യാപ്പുകൾ വളരെ ജനപ്രിയവും ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദവുമായ കുപ്പിയിലെ തൊപ്പി രൂപകൽപ്പനയാണ്, ഒന്നോ അതിലധികമോ ഹിംഗുകൾ വഴി ലിഡ് അടിത്തറയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതാണ് ഇതിന്റെ സവിശേഷത, ഇത് ഔട്ട്‌ലെറ്റ് വെളിപ്പെടുത്തുന്നതിന് എളുപ്പത്തിൽ "തുറന്ന്", തുടർന്ന് അടയ്ക്കാൻ "സ്നാപ്പ്" ചെയ്യാൻ കഴിയും.

Ⅰ, ലിഫ്റ്റിംഗ് ടെക്നോളജി തത്വം

640 (9)

ഫ്ലിപ്പ് കവറിന്റെ കാതലായ സാങ്കേതിക തത്വം അതിന്റെ ഹിഞ്ച് ഘടനയിലും ലോക്കിംഗ്/സീലിംഗ് സംവിധാനത്തിലുമാണ്:

1. ഹിഞ്ച് ഘടന:

ഫംഗ്ഷൻ: ഇതിനായി ഒരു ഭ്രമണ അക്ഷം നൽകുകമൂടിതുറക്കാനും അടയ്ക്കാനും, ആവർത്തിച്ചുള്ള തുറക്കലിന്റെയും അടയ്ക്കലിന്റെയും സമ്മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കാനും.

തരം:

ലിവിംഗ് ഹിഞ്ച്:ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം. പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ തന്നെ വഴക്കം ഉപയോഗിച്ച് (സാധാരണയായി പിപി മെറ്റീരിയലിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നു), ലിഡിനും ബേസിനും ഇടയിൽ നേർത്തതും ഇടുങ്ങിയതുമായ ഒരു കണക്റ്റിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. തുറക്കുമ്പോഴും അടയ്ക്കുമ്പോഴും, കണക്റ്റിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് പൊട്ടുന്നതിനുപകരം ഇലാസ്റ്റിക് ബെൻഡിംഗ് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു. ലളിതമായ ഘടന, കുറഞ്ഞ വില, ഒറ്റത്തവണ മോൾഡിംഗ് എന്നിവയാണ് ഗുണങ്ങൾ.

സാങ്കേതിക കീ:മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ (ഉയർന്ന ദ്രാവകത, ഉയർന്ന ക്ഷീണ പ്രതിരോധം പിപി), ഹിഞ്ച് ഡിസൈൻ (കനം, വീതി, വക്രത), പൂപ്പൽ കൃത്യത (പൊട്ടലിലേക്ക് നയിക്കുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത ഒഴിവാക്കാൻ ഏകീകൃത തണുപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കുക).

സ്നാപ്പ്-ഓൺ/ക്ലിപ്പ്-ഓൺ ഹിഞ്ച്:ലിഡും ബേസും ഒരു സ്വതന്ത്ര സ്നാപ്പ്-ഓൺ ഘടനയാൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത ഘടകങ്ങളാണ്. ഈ തരത്തിലുള്ള ഹിഞ്ചിന് സാധാരണയായി കൂടുതൽ ആയുസ്സുണ്ടാകും, പക്ഷേ നിരവധി ഭാഗങ്ങൾ, സങ്കീർണ്ണമായ അസംബ്ലി, താരതമ്യേന ഉയർന്ന വില എന്നിവയുണ്ട്.

പിൻ ഹിഞ്ച്:ഡോർ ഹിഞ്ച് പോലെ, ലിഡും ബേസും ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ലോഹമോ പ്ലാസ്റ്റിക് പിൻ ഉപയോഗിച്ചോ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോസ്മെറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് വസ്തുക്കളിൽ ഇത് വളരെ കുറവാണ്, മാത്രമല്ല വളരെ ഉയർന്ന ഈട് അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പന ആവശ്യമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. ലോക്കിംഗ്/സീലിംഗ് സംവിധാനം

പ്രവർത്തനം: ലിഡ് ദൃഢമായി അടച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും, അബദ്ധത്തിൽ തുറക്കാൻ എളുപ്പമല്ലെന്നും, സീലിംഗ് കൈവരിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.

സാധാരണ രീതികൾ:

സ്നാപ്പ്/ബക്കിൾ ലോക്കിംഗ് (സ്നാപ്പ് ഫിറ്റ്):ലിഡിന്റെ ഉള്ളിൽ ഒരു ഉയർത്തിയ സ്നാപ്പ് പോയിന്റ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കുപ്പിയുടെ വായുടെയോ അടിഭാഗത്തിന്റെയോ പുറത്ത് ഒരു ഗ്രൂവ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലേഞ്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഒരുമിച്ച് സ്‌നാപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സ്‌നാപ്പ് പോയിന്റ് ഗ്രൂവിലേക്ക്/ഫ്ലേഞ്ചിന് മുകളിലൂടെ "ക്ലിക്ക്" ചെയ്യുന്നു, ഇത് വ്യക്തമായ ലോക്കിംഗ് ഫീലിംഗും നിലനിർത്തൽ ശക്തിയും നൽകുന്നു.

തത്വം:കടി നേടുന്നതിന് പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ഉപയോഗിക്കുക. രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ഇടപെടലിന്റെയും ഇലാസ്റ്റിക് വീണ്ടെടുക്കൽ ശക്തിയുടെയും കൃത്യമായ കണക്കുകൂട്ടൽ ആവശ്യമാണ്.

ഘർഷണ ലോക്കിംഗ്:കുപ്പി അടച്ചുവയ്ക്കുന്നതിന് ഘർഷണം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, മൂടിയുടെ ഉൾഭാഗത്തിനും കുപ്പി വായയുടെ പുറംഭാഗത്തിനും ഇടയിലുള്ള അടുത്ത ഫിറ്റിനെ ആശ്രയിക്കുക. ലോക്കിംഗ് ഫീൽ സ്നാപ്പ് തരം പോലെ വ്യക്തമല്ല, പക്ഷേ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ താരതമ്യേന കുറവാണ്.

സീലിംഗ് തത്വം:മൂടി ബക്കിൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, മൂടിയുടെ ഉള്ളിലുള്ള സീലിംഗ് വാരിയെല്ല്/സീൽ റിംഗ് (സാധാരണയായി ഒന്നോ അതിലധികമോ ഉയർത്തിയ വാർഷിക വാരിയെല്ലുകൾ) കുപ്പിയുടെ വായയുടെ സീലിംഗ് പ്രതലത്തിൽ ശക്തമായി അമർത്തപ്പെടും.

മെറ്റീരിയലിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം:കുപ്പിയുടെ വായ കൊണ്ട് സമ്പർക്ക പ്രതലത്തിന്റെ സൂക്ഷ്മമായ അസമത്വം നികത്താൻ സീലിംഗ് വാരിയെല്ല് സമ്മർദ്ദത്തിൽ ചെറുതായി രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു.

ലൈൻ സീൽ/ഫേസ് സീൽ:ഒരു തുടർച്ചയായ വാർഷിക സമ്പർക്ക രേഖ അല്ലെങ്കിൽ സമ്പർക്ക പ്രതലം രൂപപ്പെടുത്തുക.

സമ്മർദ്ദം:സ്നാപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഘർഷണ ലോക്ക് നൽകുന്ന ക്ലോസിംഗ് ഫോഴ്‌സ് സീലിംഗ് പ്രതലത്തിൽ പോസിറ്റീവ് മർദ്ദമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

അകത്തെ പ്ലഗുകളുള്ള ഫ്ലിപ്പ് ക്യാപ്പുകൾക്ക്:അകത്തെ പ്ലഗ് (സാധാരണയായി മൃദുവായ PE, TPE അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്) കുപ്പിയുടെ വായയുടെ അകത്തെ വ്യാസത്തിൽ തിരുകുന്നു, അതിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം റേഡിയൽ സീലിംഗ് (പ്ലഗ്ഗിംഗ്) നേടാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചിലപ്പോൾ എൻഡ് ഫെയ്സ് സീലിംഗ് വഴി ഇത് അനുബന്ധമായി നൽകുന്നു. ഇത് കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ സീലിംഗ് രീതിയാണ്.

Ⅱ、 ഫ്ലിപ്പ്-ടോപ്പ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ഒരു ഉദാഹരണമായി മുഖ്യധാരാ ഹിഞ്ച്ഡ് പിപി ഫ്ലിപ്പ്-ടോപ്പ് എടുക്കുക.

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ:

കോസ്‌മെറ്റിക് കോൺടാക്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി) പെല്ലറ്റുകൾ (മെയിൻ ക്യാപ് ബോഡി), അകത്തെ പ്ലഗുകൾക്ക് പോളിയെത്തിലീൻ (പിഇ), തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് എലാസ്റ്റോമർ (ടിപിഇ) അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ പെല്ലറ്റുകൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഫോർമുല അനുസരിച്ച് മാസ്റ്റർബാച്ചും അഡിറ്റീവുകളും (ആന്റിഓക്‌സിഡന്റുകൾ, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ പോലുള്ളവ) കലർത്തിയിരിക്കുന്നു.

2. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്:

പ്രധാന പ്രക്രിയ:ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ ബാരലിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുളകൾ ചൂടാക്കി ഉരുക്കി വിസ്കോസ് ഫ്ലോ അവസ്ഥയിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.

പൂപ്പൽ:കൃത്യതയോടെ യന്ത്രവൽക്കരിച്ച മൾട്ടി-കാവിറ്റി മോൾഡുകളാണ് പ്രധാനം. മോൾഡ് ഡിസൈനിൽ ഏകീകൃതമായ തണുപ്പിക്കൽ, സുഗമമായ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ്, ഹിഞ്ചിന്റെ സമതുലിതമായ എജക്ഷൻ എന്നിവ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ:അടഞ്ഞ പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു -> മർദ്ദം പിടിക്കൽ (ചുരുങ്ങലിനുള്ള നഷ്ടപരിഹാരം) -> തണുപ്പിക്കലും രൂപപ്പെടുത്തലും -> പൂപ്പൽ തുറക്കലും.

പ്രധാന പോയിന്റുകൾ:മികച്ച ക്ഷീണ പ്രതിരോധം ലഭിക്കുന്നതിന്, സുഗമമായ മെറ്റീരിയൽ ഒഴുക്ക്, ന്യായമായ തന്മാത്രാ ഓറിയന്റേഷൻ, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത ഇല്ല എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ ഹിഞ്ച് ഏരിയയ്ക്ക് വളരെ കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണവും ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത നിയന്ത്രണവും ആവശ്യമാണ്.

640 (10)

3. സെക്കൻഡറി ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്/ടു-കളർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് (ഓപ്ഷണൽ):

മൃദുവായ റബ്ബർ സീലിംഗ് ഇന്നർ പ്ലഗുകൾ (ഡ്രോപ്പർ ബോട്ടിലിന്റെ ഡ്രോപ്പർ ക്യാപ്പ് പോലുള്ളവ) ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലിപ്പ് ക്യാപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആദ്യം, ഹാർഡ് പിപി സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് നടത്തുന്നു, തുടർന്ന് മൃദുവായ റബ്ബർ മെറ്റീരിയൽ (TPE/TPR/സിലിക്കൺ) അതേ അച്ചിലോ മറ്റൊരു അച്ചിലെ അറയിലോ ഒരു പ്രത്യേക സ്ഥാനത്ത് (കുപ്പിയുടെ വായയുടെ കോൺടാക്റ്റ് പോയിന്റ് പോലുള്ളവ) കുത്തിവയ്ക്കുന്നു, പൊളിക്കാതെ ഒരു സംയോജിത സോഫ്റ്റ് റബ്ബർ സീലോ അകത്തെ പ്ലഗോ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.

4. അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ്/അസംബ്ലി (സംയോജിപ്പിക്കേണ്ട നോൺ-ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ഹിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇന്നർ പ്ലഗുകൾക്ക്):

അകത്തെ പ്ലഗ് ഒരു സ്വതന്ത്ര ഘടകമാണെങ്കിൽ (ഉദാഹരണത്തിന് PE ഇന്നർ പ്ലഗ്), അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ്, ഹോട്ട് മെൽറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ പ്രസ്സ് ഫിറ്റിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അത് കവർ ബോഡിയുടെ ഉള്ളിലേക്ക് കൂട്ടിച്ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. സ്നാപ്പ്-ഓൺ ഹിംഗുകൾക്ക്, കവർ ബോഡി, ഹിഞ്ച്, ബേസ് എന്നിവ കൂട്ടിച്ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.

5. പ്രിന്റിംഗ്/അലങ്കാരങ്ങൾ (ഓപ്ഷണൽ):

സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്: കവറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ലോഗോകൾ, ടെക്സ്റ്റുകൾ, പാറ്റേണുകൾ എന്നിവ പ്രിന്റ് ചെയ്യുക. ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്/ഹോട്ട് സിൽവർ: മെറ്റാലിക് ടെക്സ്ചർ ഡെക്കറേഷൻ ചേർക്കുക. സ്പ്രേ ചെയ്യൽ: നിറം മാറ്റുക അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ഇഫക്റ്റുകൾ ചേർക്കുക (മാറ്റ്, ഗ്ലോസി, പിയർലെസെന്റ്). ലേബലിംഗ്: പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ലേബലുകൾ ഒട്ടിക്കുക.

6. ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും പാക്കേജിംഗും:

വലിപ്പം, രൂപം, പ്രവർത്തനം (തുറക്കൽ, അടയ്ക്കൽ, സീലിംഗ്) മുതലായവ പരിശോധിക്കുക, സംഭരണത്തിനായി യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പായ്ക്ക് ചെയ്യുക.

Ⅲ、 ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ

സൗകര്യപ്രദമായതിനാൽ, മിതമായ വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള വിവിധ സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കളിൽ ഫ്ലിപ്പ്-ടോപ്പ് മൂടികൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒന്നിലധികം തവണ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

1. മുഖ സംരക്ഷണം:

ഫേഷ്യൽ ക്ലെൻസറുകൾ, ഫേഷ്യൽ ക്ലെൻസറുകൾ, സ്‌ക്രബുകൾ, ഫേഷ്യൽ മാസ്കുകൾ (ട്യൂബുകൾ), ചില ക്രീമുകൾ/ലോഷനുകൾ (പ്രത്യേകിച്ച് ട്യൂബുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹോസുകൾ).

2. ശരീര സംരക്ഷണം:

ബോഡി വാഷ് (റീഫിൽ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ വലുപ്പം), ബോഡി ലോഷൻ (ട്യൂബ്), ഹാൻഡ് ക്രീം (ക്ലാസിക് ട്യൂബ്).

3. മുടി സംരക്ഷണം:

ഷാംപൂ, കണ്ടീഷണർ (റീഫിൽ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ വലിപ്പം), ഹെയർ മാസ്ക് (ട്യൂബ്), സ്റ്റൈലിംഗ് ജെൽ/വാക്സ് (ട്യൂബ്).

640 (11)

4. പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ:

അകത്തെ പ്ലഗുള്ള ഫ്ലിപ്പ്-ടോപ്പ് ലിഡ്: ഒരു ഡ്രോപ്പർ കുപ്പിയുടെ (എസെൻസ്, അവശ്യ എണ്ണ) മൂടി തുറന്നതിനുശേഷം ഡ്രോപ്പർ അഗ്രം വെളിയിൽ കാണാം.

സ്ക്രാപ്പർ ഉള്ള ഫ്ലിപ്പ്-ടോപ്പ് ലിഡ്: ഫേഷ്യൽ മാസ്കുകൾ, ക്രീമുകൾ പോലുള്ള ടിന്നിലടച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, എളുപ്പത്തിൽ ആക്‌സസ് ചെയ്യാനും സ്‌ക്രാപ്പ് ചെയ്യാനും ഫ്ലിപ്പ്-ടോപ്പ് ലിഡിന്റെ ഉള്ളിൽ ഒരു ചെറിയ സ്ക്രാപ്പർ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

എയർ കുഷ്യൻ/പഫ് ഉള്ള ഫ്ലിപ്പ്-ടോപ്പ് ലിഡ്: ബിബി ക്രീം, സിസി ക്രീം, എയർ കുഷ്യൻ ഫൗണ്ടേഷൻ തുടങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, പഫ് നേരിട്ട് ഫ്ലിപ്പ്-ടോപ്പ് ലിഡിനടിയിൽ വയ്ക്കുന്നു.

5. അനുകൂല സാഹചര്യങ്ങൾ:

ഒരു കൈകൊണ്ട് പ്രവർത്തിക്കേണ്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (കുളിക്കുന്നത് പോലുള്ളവ), വേഗത്തിലുള്ള ആക്‌സസ്, കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള പോർഷൻ കൺട്രോൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

Ⅳ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പോയിന്റുകൾ

ഫ്ലിപ്പ്-ടോപ്പ് മൂടികളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം നിർണായകമാണ് കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന സുരക്ഷ, ഉപയോക്തൃ അനുഭവം, ബ്രാൻഡ് പ്രശസ്തി എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു:

1. അളവുകളുടെ കൃത്യത:

പുറം വ്യാസം, ഉയരം, ലിഡ് തുറക്കുന്നതിന്റെ അകത്തെ വ്യാസം, ബക്കിൾ/ഹുക്ക് സ്ഥാനത്തിന്റെ അളവുകൾ, ഹിഞ്ച് അളവുകൾ മുതലായവ ഡ്രോയിംഗുകളുടെ ടോളറൻസ് ആവശ്യകതകൾ കർശനമായി പാലിക്കണം. കുപ്പി ബോഡിയുമായി അനുയോജ്യതയും പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നതും ഉറപ്പാക്കുക.

2. രൂപഭാവ നിലവാരം:

തകരാറുകൾ പരിശോധിക്കൽ: പൊട്ടലുകൾ, ഫ്ലാഷുകൾ, നഷ്ടപ്പെട്ട വസ്തുക്കൾ, ചുരുങ്ങൽ, കുമിളകൾ, വെളുത്ത മുകൾഭാഗങ്ങൾ, രൂപഭേദം, പോറലുകൾ, കറകൾ, മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവയില്ല.

നിറ സ്ഥിരത: ഏകീകൃത നിറം, നിറവ്യത്യാസമില്ല.

പ്രിന്റിംഗ് ഗുണനിലവാരം: വ്യക്തവും ഉറച്ചതുമായ പ്രിന്റിംഗ്, കൃത്യമായ സ്ഥാനം, പ്രേതബാധയില്ല, പ്രിന്റിംഗ് നഷ്ടപ്പെട്ടു, മഷി കവിഞ്ഞൊഴുകുന്നു.

3. പ്രവർത്തന പരിശോധന:

തുറക്കുന്നതിനും അടയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള സുഗമതയും അനുഭവവും: തുറക്കുന്നതിനും അടയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ സുഗമമായിരിക്കണം, വ്യക്തമായ "ക്ലിക്ക്" ഫീലിംഗ് (സ്നാപ്പ്-ഓൺ തരം), ജാമിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അസാധാരണമായ ശബ്ദമില്ലാതെ. ഹിഞ്ച് വഴക്കമുള്ളതും പൊട്ടാത്തതുമായിരിക്കണം.

ലോക്കിംഗ് വിശ്വാസ്യത: ബക്ക്ലിംഗിനുശേഷം, അബദ്ധത്തിൽ തുറക്കാതെ തന്നെ അത് ചില വൈബ്രേഷൻ, എക്സ്ട്രൂഷൻ അല്ലെങ്കിൽ നേരിയ ടെൻഷൻ പരിശോധനയെ നേരിടേണ്ടതുണ്ട്.

സീലിംഗ് ടെസ്റ്റ് (മുൻഗണന):

നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ സീലിംഗ് ടെസ്റ്റ്: ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്ന് കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഗതാഗതമോ ഉയർന്ന ഉയരത്തിലുള്ള അന്തരീക്ഷമോ അനുകരിക്കുക.

പോസിറ്റീവ് പ്രഷർ സീലിംഗ് ടെസ്റ്റ്: ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ മർദ്ദം അനുകരിക്കുക (ഹോസ് ഞെക്കുന്നത് പോലുള്ളവ).

ടോർക്ക് ടെസ്റ്റ് (അകത്തെ പ്ലഗുകളും കുപ്പി വായകളും ഉള്ളവർക്ക്): കുപ്പി വായ അടച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും തുറക്കാൻ എളുപ്പമാണെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ, ഫ്ലിപ്പ് ക്യാപ്പ് (പ്രധാനമായും അകത്തെ പ്ലഗ് ഭാഗം) അഴിക്കാനോ വലിക്കാനോ ആവശ്യമായ ടോർക്ക് പരിശോധിക്കുക.

ചോർച്ച പരിശോധന: ദ്രാവകം നിറച്ചതിനുശേഷം, ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കാൻ ടിൽറ്റ്, ഇൻവേർട്ട്, ഉയർന്ന താപനില/താഴ്ന്ന താപനില ചക്രം, മറ്റ് പരിശോധനകൾ എന്നിവ നടത്തുന്നു. ഹിഞ്ച് ലൈഫ് ടെസ്റ്റ് (ക്ഷീണ പരിശോധന): ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവർത്തിച്ചുള്ള തുറക്കൽ, അടയ്ക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ അനുകരിക്കുക (സാധാരണയായി ആയിരക്കണക്കിന് അല്ലെങ്കിൽ പതിനായിരക്കണക്കിന് തവണ). പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ഹിഞ്ച് തകർന്നിട്ടില്ല, പ്രവർത്തനം സാധാരണമാണ്, സീലിംഗ് ഇപ്പോഴും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.

4. മെറ്റീരിയൽ സുരക്ഷയും അനുസരണവും:

രാസ സുരക്ഷ: മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രസക്തമായ നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക (ചൈനയുടെ "സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കളുടെ സുരക്ഷയ്ക്കുള്ള സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ", EU EC നമ്പർ 1935/2004/EC നമ്പർ 10/2011, US FDA CFR 21, മുതലായവ), കൂടാതെ ആവശ്യമായ മൈഗ്രേഷൻ പരിശോധനകൾ നടത്തുക (ഹെവി ലോഹങ്ങൾ, ഫ്താലേറ്റുകൾ, പ്രൈമറി ആരോമാറ്റിക് അമിനുകൾ മുതലായവ).

സെൻസറി ആവശ്യകതകൾ: അസാധാരണമായ ദുർഗന്ധമില്ല.

5. ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും:

ശക്തി പരിശോധന: കവർ, ബക്കിൾ, ഹിഞ്ച് എന്നിവയുടെ മർദ്ദ പ്രതിരോധവും ആഘാത പ്രതിരോധവും.

ഡ്രോപ്പ് ടെസ്റ്റ്: ഗതാഗതത്തിനിടയിലോ ഉപയോഗത്തിലോ ഒരു ഡ്രോപ്പ് സിമുലേറ്റ് ചെയ്യുക, കവറും കുപ്പി ബോഡിയും പൊട്ടുകയില്ല, സീൽ തകരുകയുമില്ല.

6. അനുയോജ്യതാ പരിശോധന:

പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, സീലിംഗ്, രൂപാന്തര ഏകോപനം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിന് നിർദ്ദിഷ്ട കുപ്പി ബോഡി/ഹോസ് ഷോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു യഥാർത്ഥ പൊരുത്ത പരിശോധന നടത്തുക.

Ⅵ、 വാങ്ങൽ പോയിന്റുകൾ

ഫ്ലിപ്പ് ടോപ്പുകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ, ഗുണനിലവാരം, ചെലവ്, ഡെലിവറി സമയം, അനുസരണം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾ ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

1. ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തമാക്കുക:

സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ: വലിപ്പം (കുപ്പിയുടെ മൗത്തിന്റെ വലുപ്പവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നത്), മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ (പിപി ബ്രാൻഡ്, സോഫ്റ്റ് ഗ്ലൂ ആവശ്യമാണോ, സോഫ്റ്റ് ഗ്ലൂ തരം), നിറം (പാന്റോൺ നമ്പർ), ഭാരം, ഘടന (ഇന്നർ പ്ലഗ് ഉള്ളതാണോ, ഇന്നർ പ്ലഗ് തരം, ഹിഞ്ച് തരം), പ്രിന്റിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ വ്യക്തമായി നിർവചിക്കുക.

പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകൾ: സീലിംഗ് ലെവൽ, തുറക്കലും അടയ്ക്കലും അനുഭവപ്പെടൽ, ഹിഞ്ച് ആയുസ്സ്, പ്രത്യേക പ്രവർത്തനങ്ങൾ (സ്ക്രാപ്പർ, എയർ കുഷ്യൻ ബിൻ പോലുള്ളവ).

ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ: വ്യക്തമായ സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡങ്ങൾ (ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ, വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവ കാണുക അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുക), പ്രത്യേകിച്ച് പ്രധാന അളവിലുള്ള സഹിഷ്ണുതകൾ, രൂപഭാവ വൈകല്യ സ്വീകാര്യത പരിധികൾ, സീലിംഗ് ടെസ്റ്റ് രീതികളും മാനദണ്ഡങ്ങളും.

റെഗുലേറ്ററി ആവശ്യകതകൾ: ടാർഗെറ്റ് മാർക്കറ്റ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ (RoHS, REACH, FDA, LFGB മുതലായവ) പാലിക്കുന്നതിന്റെ തെളിവ്.

2. വിതരണക്കാരന്റെ വിലയിരുത്തലും തിരഞ്ഞെടുപ്പും:

യോഗ്യതകളും പരിചയവും: വിതരണക്കാരന്റെ വ്യവസായ പരിചയം (പ്രത്യേകിച്ച് കോസ്മെറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിലെ പരിചയം), ഉൽപ്പാദന സ്കെയിൽ, ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റം സർട്ടിഫിക്കേഷൻ (ISO 9001, കോസ്മെറ്റിക്സ് പാക്കേജിംഗിനുള്ള ISO 22715 GMPC), അനുസരണ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ എന്നിവ അന്വേഷിക്കുക.

സാങ്കേതിക ശേഷികൾ: പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണ ശേഷിയും (ലീഫ് ഹിഞ്ച് മോൾഡുകൾ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്), ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണ നില (സ്ഥിരത), പരിശോധനാ ഉപകരണങ്ങൾ പൂർത്തിയായിട്ടുണ്ടോ (പ്രത്യേകിച്ച് സീലിംഗ്, ലൈഫ് ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ).

ഗവേഷണ വികസന ശേഷികൾ: പുതിയ ക്യാപ് തരങ്ങളുടെ വികസനത്തിൽ പങ്കെടുക്കാൻ കഴിയുമോ അതോ സാങ്കേതിക പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നത്.

ഉൽപ്പാദന സ്ഥിരതയും ശേഷിയും: ഇതിന് സ്ഥിരതയുള്ള വിതരണം ഉറപ്പുനൽകാനും ഓർഡർ അളവും ഡെലിവറി ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റാനും കഴിയുമോ എന്ന്.

ചെലവ്: മത്സരാധിഷ്ഠിതമായ ഒരു വിലനിർണ്ണയം നേടുക, എന്നാൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വിലയ്ക്ക് വേണ്ടി മാത്രം ശ്രമിച്ചുകൊണ്ട് ഗുണനിലവാരം ബലികഴിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. മോൾഡ് കോസ്റ്റ് ഷെയറിംഗ് (NRE) പരിഗണിക്കുക.

സാമ്പിൾ വിലയിരുത്തൽ: ഇത് നിർണായകമാണ്! പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ചെയ്ത് കർശനമായി പരിശോധിക്കുക (വലുപ്പം, രൂപം, പ്രവർത്തനം, സീലിംഗ്, കുപ്പി ബോഡിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ). വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിന് യോഗ്യതയുള്ള സാമ്പിളുകൾ മുൻവ്യവസ്ഥയാണ്.

സാമൂഹിക ഉത്തരവാദിത്തവും സുസ്ഥിരതയും: വിതരണക്കാരന്റെ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ നയങ്ങളിലും (പുനരുപയോഗ വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം പോലുള്ളവ) തൊഴിൽ അവകാശ സംരക്ഷണത്തിലും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക.

3. പൂപ്പൽ മാനേജ്മെന്റ്:

പൂപ്പലിന്റെ ഉടമസ്ഥാവകാശം (സാധാരണയായി വാങ്ങുന്നയാൾ) വ്യക്തമായി നിർവചിക്കുക.

പൂപ്പൽ പരിപാലന പദ്ധതികളും രേഖകളും നൽകാൻ വിതരണക്കാരെ ആവശ്യപ്പെടുക.

പൂപ്പലിന്റെ ആയുസ്സ് സ്ഥിരീകരിക്കുക (കണക്കാക്കിയ ഉൽപ്പാദന സമയം).

4. ഓർഡർ, കരാർ മാനേജ്മെന്റ്:

വ്യക്തവും വ്യക്തവുമായ കരാറുകൾ: ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ, ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ, സ്വീകാര്യത രീതികൾ, പാക്കേജിംഗ്, ഗതാഗത ആവശ്യകതകൾ, ഡെലിവറി തീയതികൾ, വിലകൾ, പണമടയ്ക്കൽ രീതികൾ, കരാർ ലംഘനത്തിനുള്ള ബാധ്യത, ബൗദ്ധിക സ്വത്തവകാശങ്ങൾ, രഹസ്യാത്മക വ്യവസ്ഥകൾ മുതലായവയുടെ വിശദമായ സവിശേഷതകൾ.

കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവ് (MOQ): ഇത് നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക.

ഡെലിവറി സമയം: ഉൽപ്പന്ന ലോഞ്ച് പ്ലാനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉൽപ്പാദന ചക്രവും ലോജിസ്റ്റിക്സ് സമയവും പരിഗണിക്കുക.

5. ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ നിരീക്ഷണവും ഇൻ‌കമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പരിശോധനയും (IQC):

കീ പോയിന്റ് മോണിറ്ററിംഗ് (IPQC): പ്രധാനപ്പെട്ടതോ പുതിയതോ ആയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, വിതരണക്കാർ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാന പാരാമീറ്റർ രേഖകൾ നൽകാനോ ഓൺ-സൈറ്റ് ഓഡിറ്റുകൾ നടത്താനോ ആവശ്യപ്പെട്ടേക്കാം.

കർശനമായ ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പരിശോധന: മുൻകൂട്ടി സമ്മതിച്ച AQL സാമ്പിൾ മാനദണ്ഡങ്ങളും പരിശോധനാ ഇനങ്ങളും, പ്രത്യേകിച്ച് വലുപ്പം, രൂപം, പ്രവർത്തനം (തുറക്കലും അടയ്ക്കലും, പ്രാഥമിക സീലിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾ), മെറ്റീരിയൽ റിപ്പോർട്ടുകൾ (COA) എന്നിവ അനുസരിച്ചാണ് പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നത്.

6. പാക്കേജിംഗും ഗതാഗതവും:

ഗതാഗത സമയത്ത് മൂടിയിൽ ഞെരുക്കം, രൂപഭേദം, അല്ലെങ്കിൽ പോറൽ എന്നിവ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ ന്യായമായ പാക്കേജിംഗ് രീതികൾ (ബ്ലിസ്റ്റർ ട്രേകൾ, കാർട്ടണുകൾ പോലുള്ളവ) നൽകാൻ വിതരണക്കാരോട് ആവശ്യപ്പെടുക.

ലേബലിംഗ്, ബാച്ച് മാനേജ്മെന്റ് ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തമാക്കുക.

7. ആശയവിനിമയവും സഹകരണവും:

വിതരണക്കാരുമായി സുഗമവും കാര്യക്ഷമവുമായ ആശയവിനിമയ മാർഗങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുക.

പ്രശ്നങ്ങളിൽ സമയബന്ധിതമായ ഫീഡ്‌ബാക്ക് നൽകുകയും സംയുക്തമായി പരിഹാരങ്ങൾ തേടുകയും ചെയ്യുക.

8. ട്രെൻഡുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക:

സുസ്ഥിരത: ഉപഭോക്താവിന് ശേഷമുള്ള പുനരുപയോഗ വസ്തുക്കൾ (PCR), പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന ഒറ്റ-മെറ്റീരിയൽ ഡിസൈനുകൾ (ഓൾ-പിപി ലിഡുകൾ പോലുള്ളവ), ബയോ-അധിഷ്ഠിത മെറ്റീരിയലുകൾ, ഭാരം കുറഞ്ഞ ഡിസൈനുകൾ എന്നിവയുടെ ഉപയോഗത്തിന് മുൻഗണന നൽകുക. ഉപയോക്തൃ അനുഭവം: കൂടുതൽ സുഖകരമായ അനുഭവം, വ്യക്തമായ "ക്ലിക്ക്" ഫീഡ്‌ബാക്ക്, തുറക്കാൻ എളുപ്പമാണ് (പ്രത്യേകിച്ച് പ്രായമായവർക്ക്) അതേസമയം സീലിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

വ്യാജനിർമ്മാണ വിരുദ്ധതയും കണ്ടെത്തൽ എളുപ്പവും: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, മൂടിയിൽ വ്യാജനിർമ്മാണ വിരുദ്ധ സാങ്കേതികവിദ്യയോ കണ്ടെത്തൽ എളുപ്പ കോഡുകളോ സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക.

സംഗ്രഹം

കോസ്‌മെറ്റിക് ഫ്ലിപ്പ്-ടോപ്പ് ലിഡ് ചെറുതാണെങ്കിലും, അത് മെറ്റീരിയൽ സയൻസ്, കൃത്യതയുള്ള നിർമ്മാണം, ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന, ഉപയോക്തൃ അനുഭവം, കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം എന്നിവ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്ന സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും, ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, ബ്രാൻഡ് ഇമേജ് നിലനിർത്തുന്നതിനും, ചെലവുകളും അപകടസാധ്യതകളും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും കോസ്‌മെറ്റിക് ബ്രാൻഡുകൾക്ക് അതിന്റെ സാങ്കേതിക തത്വങ്ങൾ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ, ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ മനസ്സിലാക്കുകയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും സംഭരണ മുൻകരുതലുകളുടെയും പ്രധാന പോയിന്റുകൾ ദൃഢമായി മനസ്സിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് നിർണായകമാണ്. സംഭരണ പ്രക്രിയയിൽ, ആഴത്തിലുള്ള സാങ്കേതിക ആശയവിനിമയം, കർശനമായ സാമ്പിൾ പരിശോധന, വിതരണക്കാരുടെ കഴിവുകളുടെ സമഗ്രമായ വിലയിരുത്തൽ, തുടർച്ചയായ ഗുണനിലവാര നിരീക്ഷണം എന്നിവ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത കണ്ണികളാണ്. അതേസമയം, സുസ്ഥിര പാക്കേജിംഗിന്റെ വികസന പ്രവണതയ്ക്ക് അനുസൃതമായി, കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമായ ഒരു ഫ്ലിപ്പ്-ടോപ്പ് പരിഹാരം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് കൂടുതൽ പ്രധാനമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-05-2025
സൈൻ അപ്പ് ചെയ്യുക